【2018行業(yè)年度回顧專題】智慧縫制 行業(yè)發(fā)展主方向
- 隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，縫制加工方式正在由自動化向智能化快速升級，基于物理信息系統(tǒng)的“縫制設(shè)備+互聯(lián)網(wǎng)”的模式正引領(lǐng)縫制機(jī)械及下游用戶行業(yè)在商業(yè)模式、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)鏈體系方面不斷拓展。在下游行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需求及縫制機(jī)械行業(yè)技術(shù)的成熟應(yīng)用的相互融合下，智慧縫制呼之欲出。
- 標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)縫紉機(jī)智慧物聯(lián)，
- 鮑麥克斯的縫制設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)云管理平臺，
- 百聯(lián)的羽絨被全自動生產(chǎn)線，
- 大豪的縫制設(shè)備智能遠(yuǎn)程運維云服務(wù)平臺，
- 富怡的智能圖形識別全自動縫紉機(jī)，
- 海菱的GC20528—MDZA直驅(qū)式針桿離合自動剪線高速雙針平縫機(jī)，
- 匯寶的G20智能一體觸控平縫機(jī)，
- 漢羽的HY—550—1780程序控制雙針柱式旋轉(zhuǎn)針桿綜合送料縫紉機(jī)，
- 亨泰的全自動毛巾折邊機(jī)，
- 杰克的智能縫制工作站，
- 佳靜的TF—916A電腦智能套縫一體機(jī)，
- 力克的時尚平臺PLM4.0，
- 美機(jī)的M9—90SY—XPL自動送料智慧模板機(jī)生產(chǎn)線，
- TPET的全自動洗碗巾機(jī)，
- 舒普的SP—430G—ZD自動鞋舌織帶機(jī)，
- 標(biāo)準(zhǔn)的T—IMS智云1.0等，
智慧縫制產(chǎn)品層出不窮
在以“智慧縫制技術(shù)與解決方案”為主題的CISMA2017展會上，展示了許多智慧縫制示范產(chǎn)品。從單機(jī)到自動縫制單元，從服裝生產(chǎn)到設(shè)計、鋪布、裁剪，再到吊掛、后整理、倉儲，從軟件程序到硬件基礎(chǔ)性裝備，自動化、智能化已經(jīng)深入到解決方案的每個環(huán)節(jié)，深度融合大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)，使得服裝加工產(chǎn)業(yè)的“工業(yè)4.0”開始出現(xiàn)可以推而廣之的真正雛形。
這些都是值得稱道的智慧縫制產(chǎn)品。
智能制造綜合測評工作開展
2018年10月，中國智慧縫制工廠技術(shù)服務(wù)聯(lián)盟在寧波正式成立。▼
智慧縫制是發(fā)展的必由之路
智慧縫制是縫制機(jī)械發(fā)展的必由之路，所涉及的技術(shù)和知識非常多，其應(yīng)用對象及形式也極其廣泛。當(dāng)下行業(yè)正處于一個前所未有的新時代，面對不斷變化的個性化需求，急需加快智慧縫制賦能的共識，并以持續(xù)創(chuàng)新精神和勇敢的跨界探索，成為智慧縫制的創(chuàng)新者、賦能者，智慧縫制新產(chǎn)品、新模式、新業(yè)態(tài)的實踐者、探索者，共同為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展賦予活力，貢獻(xiàn)能量。
據(jù)西安標(biāo)準(zhǔn)公司總經(jīng)理朱強(qiáng)介紹，標(biāo)準(zhǔn)公司是行業(yè)中較早涉足智慧縫制領(lǐng)域的企業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)依托資深完善的研發(fā)團(tuán)隊，以及數(shù)十年積累的下游應(yīng)用基礎(chǔ)，主要圍繞互聯(lián)網(wǎng)+縫紉機(jī)方面進(jìn)行研究，打造了縫制設(shè)備的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，目前已經(jīng)在江浙豫魯皖地區(qū)開始試點。
縫制電控制造商鮑麥克斯公司副總裁劉峙飛同樣認(rèn)為智能制造的基礎(chǔ)在于設(shè)備網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，有了互聯(lián)，有了數(shù)據(jù)，一切才有可能。鮑麥克斯利用自身的市場渠道和技術(shù)基礎(chǔ)，承接對大型服裝廠智能化自動化的系統(tǒng)集成工作。
中捷公司技術(shù)總監(jiān)樓俏軍認(rèn)為，站在整機(jī)的角度，智慧縫制的具體應(yīng)用中，控制層面的工作會比較多，未來希望更多的與電控企業(yè)針對智能縫制進(jìn)行專項的合作，溝通中了解下游的需求，再去制定各自的分工。
智慧縫制工廠技術(shù)研究院副院長、中國科技自動化聯(lián)盟專家王書強(qiáng)認(rèn)為，下游企業(yè)可以分三個階段進(jìn)行智慧縫制工廠建設(shè)：
首先，進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)線裝備的自動化升級、優(yōu)化、固化現(xiàn)場精益化管理；
其次，實現(xiàn)工廠裝備橫向集成、數(shù)據(jù)縱向集成，以及產(chǎn)品生命周期和企業(yè)價值鏈集成，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的全過程追溯，初步建成數(shù)字化企業(yè)。
最后，通過大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)數(shù)據(jù)、信息、知識驅(qū)動，同時整合上下游企業(yè)，以企業(yè)為核心建成智慧工廠生態(tài)系統(tǒng)。
智慧縫制開創(chuàng)發(fā)展新時代
當(dāng)前，縫制行業(yè)迎來新的挑戰(zhàn)，設(shè)備的自動化智能化是未來很長時間的發(fā)展主方向。智能制造在服裝廠的應(yīng)用，需要人、機(jī)、物的互聯(lián)互通，需要設(shè)備的自動化水平提升，涉及機(jī)械、自控制、互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等多項專業(yè)技術(shù)，需要多個細(xì)分行業(yè)的合作，單靠一家公司很難實現(xiàn)，并且服裝廠智能制造的個性化定制，單一經(jīng)驗很難直接復(fù)制。
中國智慧縫制工廠技術(shù)服務(wù)聯(lián)盟的建立，通過對縫制企業(yè)現(xiàn)狀和測評結(jié)果的分析，找出其中的短板問題，并有針對性的分析，對標(biāo)測評模型，確定縫制企業(yè)所處的智能制造能力等級和主要差距，明確后續(xù)改進(jìn)方向，并提供改善意見。
另外，下游用戶的基礎(chǔ)也存在很大差別，很多用戶的實際生產(chǎn)仍處在半自動化甚至更低水平，同時，工人技能的培養(yǎng)、新設(shè)備的應(yīng)用磨合、工藝流程的配合等，都需要過程。
智慧縫制帶來的不僅是產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)模式的革新，對行業(yè)既有的服務(wù)模式也提出了新的要求，對廠商之間的大協(xié)同能力提出了新的考驗：由渠道為主轉(zhuǎn)為廠家為主，由銷售設(shè)備向整廠規(guī)劃轉(zhuǎn)變，由傳統(tǒng)售后服務(wù)向增值服務(wù)轉(zhuǎn)型。
此外，智慧縫制需要企業(yè)跳出傳統(tǒng)思維、拓寬眼界，更多的引入和借力軟件開發(fā)、系統(tǒng)編程、設(shè)備通訊、光電子感應(yīng)等外行業(yè)資源，形成以縫制設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)為主導(dǎo)的資源集成和整合。
