工業(yè)縫紉機(jī)
信息資訊
縫紉客APP安卓
掃二維碼加客服微信
導(dǎo)航:

拓卡奔馬應(yīng)邀出席“創(chuàng)新賦能•智造未來”內(nèi)衣峰會(huì)

           近日,拓卡奔馬受邀參加了由深圳內(nèi)衣文化周組委會(huì)主辦的“創(chuàng)新賦能·智造未來”2019中國內(nèi)衣產(chǎn)業(yè)智能制造發(fā)展論壇。此次大會(huì)還邀請(qǐng)了工業(yè)信息部消費(fèi)品紡織處處長曹庭瑞、中國服裝協(xié)會(huì)副秘書長兼科技部主任杜巖冰以及國內(nèi)各知名內(nèi)衣企業(yè)出席了論壇。大會(huì)圍繞“未來智造正確的實(shí)施路線該怎么走”,“如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的持續(xù)創(chuàng)新”,“如何提升產(chǎn)品創(chuàng)新效率”等話題進(jìn)行了深入的探討。
           隨著人口紅利弱化和人力政策完善,企業(yè)用工成本日益提升,智能化生產(chǎn)成為破局關(guān)鍵。今年兩會(huì)政府報(bào)告中就明確指出,我國將深化大數(shù)據(jù)、人工智能研發(fā)應(yīng)用,拓展‘智能+’,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能?!蔽阌怪靡桑爸悄?制造”必將成為未來的發(fā)展方向。
    內(nèi)衣的生產(chǎn)過程及其復(fù)雜,且要求嚴(yán)格,最復(fù)雜的文胸需要43道工序。從樣版和材料的精細(xì)復(fù)雜,到對(duì)尺碼和質(zhì)量的要求,既要保持款式新穎,又要保持高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),而在做到這些的同時(shí),還要滿足預(yù)算限制的要求。這種要求給傳統(tǒng)的內(nèi)衣生產(chǎn)帶來了前所未有的壓力。

           拓卡奔馬總經(jīng)理鄭海濤在大會(huì)上分享了《工業(yè)4.0中的智能裁剪的應(yīng)用與發(fā)展》,服裝行業(yè)“智能+”是必然的趨勢(shì),智能制造、智能管理、智能物流等都將成為企業(yè)智能轉(zhuǎn)型的方向。早在2012年,拓卡奔馬就采用了EtherCAT技術(shù),實(shí)現(xiàn)設(shè)備從模擬控制信號(hào)升級(jí)成為數(shù)字控制信號(hào),提升通訊速度,提高設(shè)備性能。

           近年來,拓卡奔馬致力于物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)、大數(shù)據(jù)以及云平臺(tái)的研究,通過OPC UA通信接口,讓用戶在不同的平臺(tái)間實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備暢通無阻的監(jiān)測(cè)控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的互聯(lián)互通。通過對(duì)數(shù)據(jù)采集和分析,圖像化地展示分布于全球各地設(shè)備的實(shí)時(shí)狀態(tài),幫助用戶快速簡單的實(shí)現(xiàn)專業(yè)化操作。并在各個(gè)平臺(tái)之間實(shí)現(xiàn)零成本零耗時(shí)的無縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,助力企業(yè)打造數(shù)字化工廠。
           互聯(lián)互通的實(shí)現(xiàn),為拓卡奔馬未來進(jìn)入“智能+”時(shí)代打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。智能制造絕對(duì)不是一家企業(yè)可以完成的,它需要社會(huì)上很多家企業(yè)一起努力,才能完成。未來拓卡奔馬也將繼續(xù)圍繞產(chǎn)品設(shè)備聯(lián)網(wǎng),搭建智能服務(wù)運(yùn)維體系,助力內(nèi)衣企業(yè)升級(jí)。
縫紉客APP
更多信息請(qǐng)下載安裝 縫紉客APP(安卓)查看
手機(jī)掃一掃下方二維碼