平縫機不可不知道的修理知識

  斷線  

斷面線

解決方法：拋光針孔后使用或更換新機針；

原因二：面線的各過線孔部分拉毛，使縫線在運動時受阻

解決方法：可用砂皮打光或線涂上拋光膏拉光、拋光；

原因三：縫制厚料用細線 

解決方法：相應更換縫線；

原因四：縫線強度太差 解決方法：更換縫線；

原因五：壓線壓力太緊，使縫線碰傷或抽紗斷線 

解決方法：應適當旋松夾線螺母；

原因六：旋梭內槽有銳角，將縫線碰傷或抽紗斷線 

解決方法：應將旋梭內拋光，然后試裝，或者更換新的旋梭；

原因七：旋梭定位鉤與梭架凹口配合不當 

解決方法：調整旋梭定位鉤的配合，使面線能順利通過；

原因八：針過熱把化纖線熔斷 

解決方法：應對化纖線采取機針或縫線冷確（硅油）；

原因九：針板容針孔邊緣有毛刺及銳角以致碰傷縫線 

解決方法：可用紗繩和拋光膏拉光，但不能拉的過大，太大會引起跳線；

原因十：機針的位置裝錯 

解決方法：調整機針到正確位置；

原因十一：機針彎曲

解決方法：更換新機針；

原因十二：針桿上下行程不對，針桿曲柄上的挑線、曲柄定位騾釘沒有定位在挑線曲柄的凹槽內或定位方向錯誤 

斷底線

原因一：梭芯線繞的太滿、太松、太亂、使底線在縫紉過程中出線不暢，造成斷線

解決方法：可修正繞線器，使梭芯上的繞線達到均勻、緊湊、整齊即可；

原因二：梭芯太大或梭芯同心度不好，運轉不靈活

解決方法：適當改善梭心套與梭芯的配合；

原因三：送布牙位置太低，送布牙底部快口處和底線出線的距離過小，使底線和牙齒底部快口發(fā)生接觸摩擦

解決方法：合理調整送布牙的高低位置，或拆下送布牙用細砂皮拉光牙齒底部的快口處；

原因四：梭皮壓底線口由于磨損而造成快口

解決方法：更換新梭皮；

原因五：旋梭皮邊緣發(fā)毛，擦斷底線

解決方法：修磨旋梭皮邊緣不光處；

原因六：梭皮和梭克外殼配合不好，配合有間隙，出線的張力不圴

  浮線  

原因一：由于送料與刺針的動作配合不對，造成底、面線在交織過程中受阻，形成浮線故障

解決方法：合理調整偏心輪的定位位置來解決，調正要求：當機針開始刺料但離縫料2-3MM距離時，送浮底、布牙送料結束，這時就是偏心輪的定位位置面線；

原因二：面線的張力過大，造成浮面線，反之，底線張力過大，則浮底線。浮面線

  剪線不良  

原因一：機針的安裝不良；挑線簧的運動量太大；旋梭位置未調好；

解決方法：裝正機針，換掉彎的機針；調整挑線簧的運動量；檢查低速時有否跳針，再次調整旋梭和機針的配合；

原因二：未按規(guī)定選用旋梭，剪線時底線的位置不穩(wěn)解決方法：檢查旋梭的內溝槽或換新旋梭；

原因三：動剪刀與靜剪刀刃部松動，剪線時剪不斷。靜剪刀角度、位置、刃口斜面與動剪刀配合不好，造成剪刀刃口不鋒利

解決方法：拆下針板，用手推動動剪刀，再用50#棉線三根一齊試剪，若剪不斷則應（1）研磨靜剪刀片；（2）修正靜剪刀前端傾斜度；（3）再次調整靜剪刀的位置；

原因四：剪刀動作軸及剪線凸輪的左、右位置未調整好，造成動剪刀的后退量不足

解決方法：把動剪刀的后退量調整到2-2.5mm左右，同時把剪線凸輪位置也相應調好；

原因五：定刀端部已無快口

解決方法：油石油磨快口或換新定刀片；

原因六：動刀剪線孔處無快口

解決方法：換新動刀；

  機器沉重  

原因一：上軸、豎軸、下軸的軸向平面配合無間隙或單邊無間隙，使機器轉動力距過大

解決方法：檢查三根軸的軸向平面配合情況，要求平面配合有間隙，但不大于0.04mm，轉動就輕松；

原因二：挑線桿組件的挑線曲柄、挑線連桿銷的軸向配合無間隙或單邊無間隙，使機器轉動力距大

解決方法：各零部件實際配合給予合理的調整，使挑線組轉動時無明顯阻力；

原因三：抬牙、送布機構的各部件配合間隙偏小，而造成機器轉動力距大

解決方法：查各部件相互配合的間隙，給予合理的調整；

原因四：送料牙上面（針板下面部位）與針板之間有絨毛、絨頭等積壓物

解決方法：拆下針板，清除送料牙上的積壓物；

原因五：旋梭部位有雜物（軋線、斷線后殘留線頭）

解決方法：應清除旋梭內雜物，再稍加一些縫紉機油；

原因六：調換式修正零件后，機器轉動力距大

解決方法：零件質量不好，如同心度、直線度、平行度不好等，可進行測量或換一零件進行比較；

原因七：傘齒輪配合間隙過緊