工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

服裝制造自動(dòng)化,將打造無(wú)人工廠

           前段時(shí)間傳出的每22秒就能為Adidas生產(chǎn)一件T恤;Adidas在在德國(guó)安斯巴赫建造的一座全新自動(dòng)化工廠 Speed Factory(速度工廠),聲稱這所工廠是“顛覆工業(yè)生產(chǎn)”,火遍業(yè)界。

           新興新科技正漸漸融入機(jī)械化中,服裝行業(yè)也不例外。

           過(guò)去,服裝廠需要靠大量人力的車縫制程,將衣領(lǐng)、口袋、袖子等布料縫成一件衣服。新科技可以在縫紉機(jī)舍爾定好縫制路線,就能按照路線完成縫制工作,人的任務(wù)只剩下擺上布料。
           以往縫制力度的拿捏,必須依賴經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅手動(dòng)調(diào)整?,F(xiàn)在機(jī)器建立大數(shù)據(jù)庫(kù),新手也能操作。就像日本JUKI開發(fā)出能感測(cè)縫紉機(jī)送線,以及針線縫制力度的智慧縫紉機(jī)。

           完成車縫后,掛衣服也需要大批人力?,F(xiàn)在加入智能的“自動(dòng)調(diào)掛系統(tǒng)”,“自動(dòng)調(diào)掛系統(tǒng)”可以把衣服掛在環(huán)繞于天花板的輸送帶,自動(dòng)完成整燙與分貨。過(guò)去需要20-30位人力才能完成的工作,現(xiàn)在僅需8人。

           接著大數(shù)據(jù)與云端系統(tǒng)也會(huì)導(dǎo)入。自動(dòng)化設(shè)備縫制,每件衣服的每個(gè)縫制程序所需花費(fèi)的秒數(shù),都能精準(zhǔn)算出,并且積累數(shù)據(jù)。因此交貨時(shí)間以及是否有能力接新訂單,都能更精準(zhǔn)的判斷。

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