【維修培訓(xùn)】中捷包縫機(jī)系列機(jī)針調(diào)節(jié)方法!
中捷包縫機(jī)系列維修與保養(yǎng)
超高速包縫機(jī)操作注意須知
不論包縫機(jī)何種機(jī)型故障,首先必須保證的是:
1、機(jī)針必須安裝到位
2、切布要順暢鋒利
3、觀察機(jī)針與彎針運(yùn)動(dòng)配合
包縫機(jī)斷機(jī)針線
1、直針線沒有正確穿過線道或線道不光滑(熟記穿線圖的穿線方法和修光過線道)
2、線的張力太大
3、機(jī)針原因(針眼堵小、針尖禿、料厚針細(xì)、針彎曲、換針安裝錯(cuò)誤)
4、上、下彎針磨損誤差太大
5、線的質(zhì)量太差
6、導(dǎo)線板、前彎針挑線凸輪過線不光滑,時(shí)序不正確
7、前彎針針線通道有毛刺不光滑
8、護(hù)針間隙過小,機(jī)針背插前彎針量過多,彎針碰機(jī)針
9、勾線距太大
包縫機(jī)基本機(jī)型針桿高度標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)
注:直驅(qū)及三自動(dòng)機(jī)型針桿高度與對(duì)應(yīng)基本機(jī)型針桿高度參數(shù)一致。
超高速包縫機(jī)針桿高低位置調(diào)整
下彎針的調(diào)節(jié)
下彎針的引出量
當(dāng)下彎針在最左位置時(shí),如果是四線以左針為基準(zhǔn)如果是雙針五線以右針為標(biāo)準(zhǔn), 調(diào)整從包縫機(jī)針的中心線到下彎針尖的尺寸b見下表,松開螺絲⑤,左右轉(zhuǎn)動(dòng)彎針臺(tái) ⑦進(jìn)行調(diào)整。
下彎針的前后位置
當(dāng)下彎針移動(dòng)到直針中心線時(shí),會(huì)把針頂起0.03~0.05mm為好。調(diào)整時(shí),松開螺絲⑤轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺絲⑥,向前或向后移動(dòng)彎針臺(tái)⑦進(jìn)行調(diào)整。 對(duì)上彎針尺寸的調(diào)整
當(dāng)上彎針在最左位置時(shí),從機(jī)針的中心線到上彎針a的尺寸、從針板到上彎針尖的高度b、見上圖進(jìn)行調(diào)整。
鏈彎針尺寸的調(diào)整
1、機(jī)針中心到鏈彎針尺寸(a) 轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,把鏈彎針移到最左邊。松開螺絲(1),把彎針臺(tái)(3)左右移動(dòng)進(jìn)行調(diào)整尺寸a然后暫時(shí)擰住螺絲(1)。
2、調(diào)整鏈彎針尖與機(jī)針之間的間隙轉(zhuǎn)動(dòng)皮輪,把彎針從最左邊移動(dòng)到針中心,松開螺絲鏈(1)調(diào)節(jié)螺絲(2),彎針臺(tái)前后位置進(jìn)行調(diào)整。擰緊螺絲(1)。
3、鏈彎針前后量的調(diào)節(jié)取下后蓋(4)松開螺絲(5)調(diào)節(jié)分段螺絲(6)。向(—)方向轉(zhuǎn)動(dòng),則前后量 變小反之變大。
針擋(護(hù)針)的調(diào)節(jié)
下彎針移動(dòng)到針的中心線時(shí),確認(rèn)下彎針是否將針向面前頂起0.03~0.05mm。
(1)后針擋①的調(diào)節(jié)當(dāng)下彎針在沒有接觸到機(jī)針的狀態(tài)下,使后針擋①與機(jī)針接觸,并使機(jī)針與下彎針尖的間隙成0~0.05mm松開螺絲②進(jìn)行調(diào)整。
雙重環(huán)針擋的調(diào)節(jié)題
(1)后針擋⑤的調(diào)節(jié)雙重環(huán)的針在最下方時(shí),針和后針擋⑤的間隙調(diào)到0~0.05mm.調(diào)節(jié)時(shí)松開螺絲 ⑥,把后針擋⑤向前或向后移動(dòng)進(jìn)行調(diào) 節(jié)。
超高速包縫機(jī)差動(dòng)比及針距調(diào)節(jié)方法
差動(dòng)比調(diào)節(jié)方法:
先打開縫臺(tái),松開差動(dòng)比螺母移動(dòng)調(diào)節(jié)桿,往上調(diào)布料拉伸,往下使布料收縮, 也可以微調(diào)螺柱,使其調(diào)到最佳位置。
針距調(diào)節(jié)方法:
按進(jìn)調(diào)節(jié)針距按鍵,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使針距按鈕卡住針距凸輪,往順時(shí)針方向使針距變大,往逆時(shí)針方向使針距變小。
超高速包縫“吃皺”現(xiàn)象調(diào)整方法
1、線張力大
2、粗線、細(xì)針、薄料,壓腳壓力太大或太小
3、差動(dòng)比大(普通布料縮縫量太大)
4、送料牙太高
5、切刀不快
超高速包縫機(jī)上下縫合不齊
1、常見壓腳壓力過大、壓腳底板不光滑
2、切刀不快
3、送布牙太高、牙齒間距選的不符,寬拖拉壓腳
4、送料的忽快忽慢,需考慮拖拉壓腳的靈活(后半部)
5、縫料與送布牙、機(jī)針、針板需調(diào)整