工業(yè)縫紉機
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導(dǎo)航:

志強縫制提出整合調(diào)理采用創(chuàng)新技術(shù)完善電子花樣縫紉機性能

    隨著機電一體化,電子花樣縫紉機可以說深受縫制行業(yè)的青睞,對于這種縫紉機設(shè)備,所具備的優(yōu)勢非常多,它采用步進閉環(huán)電腦控制系統(tǒng),可自由編程,根據(jù)客戶要求隨時設(shè)計、下載和貯存新花樣,可節(jié)省人工,提高生產(chǎn)效率。
    對于電子花樣縫紉機的廣泛運用,離不開穩(wěn)定的性能,效率突出,隨著時代的進化與科技的發(fā)展,面對縫制行業(yè)對縫紉機設(shè)備提出更多的要求,為了滿足縫制行業(yè)需求,在針對電子花樣縫紉機的技術(shù)上,志強縫紉機提出整合調(diào)整、創(chuàng)新技術(shù),將其縫制效率提高,滿足縫制行業(yè)不斷的追求。那么要將電子花樣縫紉機效率提高,就需要滿足一下幾個階段:
    1、提高化階段:縫紉機的縫紉速度,每分鐘僅能縫紉約200個線跡,雖然和手工縫紉相比已經(jīng)有了長足的進步,但從工業(yè)生產(chǎn)的角度來考慮共效率是相當(dāng)?shù)拖碌?,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需要,為此提高縫紉機的運轉(zhuǎn)速度也即能提高縫紉效率,必然地成為人們所追求的目標(biāo)。經(jīng)過不斷努力縫紉機的縫紉速度由低速(每分鐘約縫1000個線跡)發(fā)展到中速(每分鐘約縫1000個線跡)發(fā)展到中速(每分鐘約縫3000個線跡)又發(fā)展到高速(每分鐘約5000個線跡)和超高速(每分鐘約縫7000個甚至10000個線跡)。
    2、專用化階段:在早期,縫紉機大部分都以直線縫為主要行式。由于縫制品種類繁多,某一個縫制產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝又需要若干道不同工序綜合才能完成,如果僅以直線縫縫紉機來縫制全部工序,不僅操作人員勞動強度增加,而且生產(chǎn)效率低下。為了解決這一問題,人們陸續(xù)發(fā)明了各種專門用途的縫紉機。一些工業(yè)用縫紉機還是為某種特定縫制品,甚至是某一特定工序而專門設(shè)計。
    迄今全球縫紉機的專用機種已超過5000種。諸如:專用于品種的有編織品、針織品、皮革、箱包、蓬帆、制鞋、制袋、制球、書籍裝訂縫紉機等,專用于工序的有平縫、包縫、繃縫、鎖鈕扣、上袖、打折、暗縫、加固、曲折縫縫紉機等,以及由此派生的各種特殊機型。專用機的發(fā)明使用為生產(chǎn)效率的提高和省力帶走了良好的效果。
    由于縫電子花樣紉機仍然需要人員操作,人的反應(yīng)速度必須與縫紉機速度相適應(yīng),因此縫速的提高必然會受到一定的限制,不可能無限提高。大致上每分鐘7000-8000轉(zhuǎn)的縫速是操作人員可能適應(yīng)的極限值,而且僅限于某些直線縫工序。
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