熱熔染色機的維護保養(yǎng)和注意事項
1．設備維護保養(yǎng)
可參考前面介紹過的一些設備，如軋車、蒸箱、烘燥機等章節(jié)內(nèi)的有關設備的維護保養(yǎng)條例實施。
2．操作注意事項
?。?）二輥均勻軋車主、被動輥的操作、使用、安裝注意事項：
①必須控制好左右加壓氣缸的兩端壓力及軋輥內(nèi)油壓的大小，按控制箱上“均勻壓力指示牌”調(diào)整和選擇，其相互關系應在均勻區(qū)域內(nèi)。一般以油壓咯高于氣壓為宜，但不允許超過98.2kPa。
?、诳刂葡湎虏垦b有蛇形管，可通入冷卻水或蒸汽，借以調(diào)節(jié)壓力油的黏度。
?、郾緳C在制造廠全部安裝及試運轉(zhuǎn)，使用單位以撐擋作為整機起吊用。
?、馨惭b完畢后，所有氣壓、油壓管路先進行一次短路通氣、通油清洗。
⑤開車前的準備工作：
a.清潔全車，仔細揩清輥面。
b.油箱中注入70號機油，注意袖標位置。
c.檢查張緊裝置，使軋輥兩邊拉簧拉力均勻。
d.做好開車的一切電氣準備工作。
?、迣④囁偕?0m／min，氣壓為147.3kPa，油壓為171.9kPa，分別測定主、被動軋輥的漏油量，均不得大于1.5kg／min。
?、哕堓佭\轉(zhuǎn)2h后，將氣壓和油壓分別調(diào)節(jié)至314.2kPa、343.8kPa。但在一般情況下，使用的氣壓和油壓分別為196，4kPa、216kPa較為適宜。
?、喑醮渭尤胗捅玫臋C油在3個月后應予調(diào)換，以后每年可調(diào)換1～2次，容量為270kg
左右。
?、彳堓伈鹦都爸匮b注意事項：
a.首先放完輥內(nèi)存汕，再將軋輥放在特制支架上，軋輥軸端面的“十”標記應向上方。
b.用特制拉模將被動端的全部零件拆卸。
c.裝拆時特別注意軸向密割條的保護，在拉出的芯軸上出現(xiàn)*只M6螺孔時，應將專用工具導套裝上。
d.重新裝配時，應將全部零件清洗干凈，工序與拆卸時相反。如果新?lián)Q軸向密割條，必須比相應尺寸修短0.15～0.25mm，以防止產(chǎn)生熱膨脹。
e.主、被動軋輥兩端芯軸分別安裝在機架加壓架上時，應注意到兩軋輥軸端面的“十”箭頭標記在相對位置（即箭頭相對的水平線上）。
（2）溫度自控裝置的安裝、調(diào)整、使用注意事項：
?、贉囟忍綔y器應安裝在平均溫度的染液處緊固，如果探測器的頸部需要彎成圓弧形，其圓弧半徑不得小于50mm，以免測量系統(tǒng)發(fā)生故障。
?、谡{(diào)節(jié)閥的安裝位置應越近染液越好。
?、垡话闱闆r下，游標指針壓力刀應校正至“間接作用”位置上。
?、軌嚎s空氣減壓閥的出口壓力應為117.8kPa。
?、菡{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)溫度為實際溫度時，出口的壓縮空氣壓力應降至58.9kPa±5.89kPa，調(diào)節(jié)閥將為半開的狀況。
?、拚{(diào)節(jié)系統(tǒng)中的溫差為實際溫度的±3℃，表示調(diào)節(jié)系統(tǒng)情況良好。如果溫差大于或等于±4℃時，說明比例范圍太小，必須放大比例范圍，或檢查管路是否漏氣和調(diào)節(jié)閥容量是否太小。
（3）液面自控裝置的安裝、調(diào)整、使用注意事項：
?、僬{(diào)整調(diào)節(jié)器的減壓器壓力為98.2～108kPa。
?、谲埲静蹆?nèi)染液在zui高液面時，氣泡探測器噴射氣泡以3～4個氣泡為好。
?、巯拗破鞯恼{(diào)整方法是移開或重新放上在調(diào)節(jié)器上的擋板，調(diào)節(jié)閥將同時開啟或關閉：不附有閥門動作調(diào)節(jié)器的動作時間約為12～16s，附有閥門動作調(diào)節(jié)器的動作時間約為4～5s。
?、苷{(diào)節(jié)閥不開啟的原因，可能是由于壓縮空氣壓力低，定點調(diào)節(jié)位置不恰當，狠制器調(diào)整不當，調(diào)節(jié)器噴嘴阻塞，調(diào)節(jié)閥軋住及噴泡器失靈等因素造成的，可調(diào)整處理。
?、菘刂苹芈凡▌拥脑颍赡苁怯捎诒壤秶?，調(diào)節(jié)閥太大，調(diào)節(jié)閥離測量處距離遠及調(diào)節(jié)閥關閉后仍有過多的液體流入等因素造成的。
（來源: 印染在線）
可參考前面介紹過的一些設備，如軋車、蒸箱、烘燥機等章節(jié)內(nèi)的有關設備的維護保養(yǎng)條例實施。
2．操作注意事項
?。?）二輥均勻軋車主、被動輥的操作、使用、安裝注意事項：
①必須控制好左右加壓氣缸的兩端壓力及軋輥內(nèi)油壓的大小，按控制箱上“均勻壓力指示牌”調(diào)整和選擇，其相互關系應在均勻區(qū)域內(nèi)。一般以油壓咯高于氣壓為宜，但不允許超過98.2kPa。
?、诳刂葡湎虏垦b有蛇形管，可通入冷卻水或蒸汽，借以調(diào)節(jié)壓力油的黏度。
?、郾緳C在制造廠全部安裝及試運轉(zhuǎn)，使用單位以撐擋作為整機起吊用。
?、馨惭b完畢后，所有氣壓、油壓管路先進行一次短路通氣、通油清洗。
⑤開車前的準備工作：
a.清潔全車，仔細揩清輥面。
b.油箱中注入70號機油，注意袖標位置。
c.檢查張緊裝置，使軋輥兩邊拉簧拉力均勻。
d.做好開車的一切電氣準備工作。
?、迣④囁偕?0m／min，氣壓為147.3kPa，油壓為171.9kPa，分別測定主、被動軋輥的漏油量，均不得大于1.5kg／min。
?、哕堓佭\轉(zhuǎn)2h后，將氣壓和油壓分別調(diào)節(jié)至314.2kPa、343.8kPa。但在一般情況下，使用的氣壓和油壓分別為196，4kPa、216kPa較為適宜。
?、喑醮渭尤胗捅玫臋C油在3個月后應予調(diào)換，以后每年可調(diào)換1～2次，容量為270kg
左右。
?、彳堓伈鹦都爸匮b注意事項：
a.首先放完輥內(nèi)存汕，再將軋輥放在特制支架上，軋輥軸端面的“十”標記應向上方。
b.用特制拉模將被動端的全部零件拆卸。
c.裝拆時特別注意軸向密割條的保護，在拉出的芯軸上出現(xiàn)*只M6螺孔時，應將專用工具導套裝上。
d.重新裝配時，應將全部零件清洗干凈，工序與拆卸時相反。如果新?lián)Q軸向密割條，必須比相應尺寸修短0.15～0.25mm，以防止產(chǎn)生熱膨脹。
e.主、被動軋輥兩端芯軸分別安裝在機架加壓架上時，應注意到兩軋輥軸端面的“十”箭頭標記在相對位置（即箭頭相對的水平線上）。
（2）溫度自控裝置的安裝、調(diào)整、使用注意事項：
?、贉囟忍綔y器應安裝在平均溫度的染液處緊固，如果探測器的頸部需要彎成圓弧形，其圓弧半徑不得小于50mm，以免測量系統(tǒng)發(fā)生故障。
?、谡{(diào)節(jié)閥的安裝位置應越近染液越好。
?、垡话闱闆r下，游標指針壓力刀應校正至“間接作用”位置上。
?、軌嚎s空氣減壓閥的出口壓力應為117.8kPa。
?、菡{(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)溫度為實際溫度時，出口的壓縮空氣壓力應降至58.9kPa±5.89kPa，調(diào)節(jié)閥將為半開的狀況。
?、拚{(diào)節(jié)系統(tǒng)中的溫差為實際溫度的±3℃，表示調(diào)節(jié)系統(tǒng)情況良好。如果溫差大于或等于±4℃時，說明比例范圍太小，必須放大比例范圍，或檢查管路是否漏氣和調(diào)節(jié)閥容量是否太小。
（3）液面自控裝置的安裝、調(diào)整、使用注意事項：
?、僬{(diào)整調(diào)節(jié)器的減壓器壓力為98.2～108kPa。
?、谲埲静蹆?nèi)染液在zui高液面時，氣泡探測器噴射氣泡以3～4個氣泡為好。
?、巯拗破鞯恼{(diào)整方法是移開或重新放上在調(diào)節(jié)器上的擋板，調(diào)節(jié)閥將同時開啟或關閉：不附有閥門動作調(diào)節(jié)器的動作時間約為12～16s，附有閥門動作調(diào)節(jié)器的動作時間約為4～5s。
?、苷{(diào)節(jié)閥不開啟的原因，可能是由于壓縮空氣壓力低，定點調(diào)節(jié)位置不恰當，狠制器調(diào)整不當，調(diào)節(jié)器噴嘴阻塞，調(diào)節(jié)閥軋住及噴泡器失靈等因素造成的，可調(diào)整處理。
?、菘刂苹芈凡▌拥脑颍赡苁怯捎诒壤秶?，調(diào)節(jié)閥太大，調(diào)節(jié)閥離測量處距離遠及調(diào)節(jié)閥關閉后仍有過多的液體流入等因素造成的。
（來源: 印染在線）
