工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

自動上膠機(jī)原理及常見故障處理

  上膠機(jī)控制部分采用高穩(wěn)定度可編程控制器-三菱FX1S小型PLC控制,電機(jī)驅(qū)動由三菱E540變頻器驅(qū)動,手套由奧托尼的漫射光電開關(guān)檢測,該機(jī)的定位由兩只奧托尼0.1MM的光纖傳感器檢測,該機(jī)的主要工藝是由PLC控制,通過驅(qū)動四只電磁閥和一個(gè)單相電機(jī)的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)所有的工藝要求。該本具有步進(jìn),手動正反轉(zhuǎn)調(diào)整位置等功能。
  
  該機(jī)的工作過程如下(主機(jī)):
  
  首先將所要使用的機(jī)臺處于自動狀態(tài),在按下啟動鍵以后主機(jī)(一號機(jī)),電機(jī)快速正轉(zhuǎn),在X0(光纖傳感器)到位以后,電機(jī)減速,慢速前進(jìn),在X1(定位光纖傳感器)到位以后,電機(jī)立即停止,與之同時(shí)頂模,頂鏈條開始工作(Y4工作),在頂模到位后:
  
  1,發(fā)出上膠指令給2-5號機(jī)臺
  
  2,主機(jī)判斷是否有手套
  
  主機(jī)判斷是否有手套,如果沒有則過程完成等待下一個(gè)過程。
  
  如果有手套,則主機(jī)架,頂模,頂鏈條等工作,待下降到位后,刷膠刮刀下降,接著就是上膠,機(jī)頭左轉(zhuǎn),左轉(zhuǎn)完即上膠完成后,機(jī)架上升回到原位,頂模,頂鏈條退回,回到安全位置,zui后就是膠從左到右將膠刮均勻,為下一次循環(huán)做作好準(zhǔn)備,至此整個(gè)過程完成。
  
  為了保證機(jī)器設(shè)備的安全,避免電機(jī)強(qiáng)制運(yùn)行造成絲網(wǎng)板,定位等裝置的損壞,主機(jī)PLC正常運(yùn)行受各機(jī)臺的PLC的安全位置聯(lián)鎖的控制,在自動和手動運(yùn)行中各機(jī)臺必須處于安全位置。
  
  機(jī)臺的安全位置包括以下內(nèi)容:
  
  1,刷膠主機(jī)架處于上面位置
  
  2,頂模處于退回位置
  
  3,頂鏈塊處于縮回位置
  
  本設(shè)備的主要部件由氣缸推動。低振動,低噪聲,效率高,各氣缸的位置由氣缸上安裝的磁性開關(guān)檢測輸入PLC內(nèi)部。
  
  機(jī)臺的聯(lián)鎖關(guān)系:
  
  主機(jī)輸出(Y12)一個(gè)檢測信號,該信號為握手信號,依次傳遞。主機(jī)輸出(Y12)的信號,輸出到第二機(jī)臺的PLC的輸入點(diǎn)(X10),第二機(jī)臺PLC接收到X10有信號后先判斷一下本機(jī)是否處于安全位置(安全位置如下要求),如果處于安全位置則輸出Y1,第二臺的Y1信號送入到第三臺的X10輸入點(diǎn),第三臺接收到X10有信號后先判斷一下本機(jī)是處于安全位置,如是處于則輸出Y1:依次類推,當(dāng)?shù)诹鶛C(jī)臺的PLC也接受到X10的信號時(shí),輸出Y1至*臺的X10,*臺在接受到第六臺的信號后,并不是馬上運(yùn)行下一個(gè)回合,而是先判斷一下主機(jī)是否做完上一個(gè)循環(huán)的所有工作,如果已完成,則開始下一個(gè)循環(huán),如果沒有完成的,則要等到把上個(gè)循環(huán)的步驟做完才能進(jìn)入下個(gè)循環(huán)。
  
  以上聯(lián)鎖中任何一個(gè)機(jī)臺的位置都可能會影響到整個(gè)機(jī)器的行,在生產(chǎn)中多次碰到因?yàn)榘踩Wo(hù)開關(guān)沒有動作,造成整個(gè)機(jī)器不能運(yùn)行的故障,機(jī)器不間歇的運(yùn)行,機(jī)械長時(shí)間的磨損,都會給以后的使用造成很大的麻煩,如何才能快速的查找并排除故障?
  
  常見故障主機(jī)手動/自動時(shí)都不能轉(zhuǎn)動,
  
  步驟如下:
  
  機(jī)器運(yùn)到故障時(shí),不能確定在短時(shí)間解決的話先切斷加熱系統(tǒng)。
  
  檢查主機(jī)配電箱的電器是否正常,變頻器是否跳閘?如果沒有跳閘轉(zhuǎn)第三步
  
  主機(jī)的Y12輸出指示燈是否亮起?如果亮起轉(zhuǎn)第四步
  
  檢查第二臺的X10是否有信號,如果沒有信號則是*臺至第二臺的線路故障。如X10有信號再檢查Y1是否有輸出,如果沒有則就是第二臺安全位置故障,如Y1有輸出再轉(zhuǎn)第五步
  
  檢查第三臺的X10是否有信號,如果沒有信號則是第二臺到第三臺的線路故障。如X10有信號再檢查Y1是否有輸出,如果沒有則就是第三臺安全位置故障,如Y1有輸出則往后依檢查。
  
  當(dāng)檢查到六號機(jī)的X10有信號,Y1也有輸出時(shí),那就很可能故障點(diǎn)在一號機(jī),檢查一號機(jī)的X10是否有輸入,如果有輸入說明其它五個(gè)機(jī)臺都是正常的,一號機(jī)本身有故障,故障的原因有多種,不光是安全位置的問題。
  
  例如:起動或停止按鈕斷線,PLC輸出點(diǎn)損壞,輔助小繼電器接觸不良等等,需要懂一定電氣知識的才可以維修,不做詳細(xì)說明。判斷此設(shè)備的故障首先要知道是哪一臺出了問題,X10和Y1是關(guān)鍵!
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