釘扣機跳針及非常見故障維修

　　釘扣機跳針及非常見故障維修

　　跳針故障：一般而言，釘扣機的跳針故障可以從鉤線原理方面查找故障原因。

　　根據(jù)縫制設備資料和眾多專家的經(jīng)驗分析，釘扣機的跳針故障主要由以下12種原因?qū)е拢?br />
　　1.針桿高度不正確;

　　2.鉤線時機過早，針在右邊跳針;

　　3.鉤線時機過晚，或者線鉤加速時間過晚而機針在左邊跳針;

　　4.機針對線鉤或?qū)鯄K間隙過大;

　　5.夾扣位置不正確，機針對紐孔偏;

　　6.機針彎曲、偏轉(zhuǎn)或針柄未插到底;

　　7.線鉤軸前后松動;

　　8.扣夾壓力小，布隨針上下浮動;

　　9.線鉤損壞;

　　10.推線叉動作時機不正確;

　　11.針碰方孔板;

　　12.零件嚴重磨損，鉤線部分零件松動。

　　針對不同的故障原因，我們可以分別采用：按照標準重新跳針針桿高度直至適合位置;調(diào)整鉤線時機，使線鉤在機針拋出線環(huán)后鉤線;按標準重新調(diào)整鉤線時機;調(diào)整線鉤尖使其盡量靠近機針，但不要相碰為宜;重新調(diào)整夾線扣的位置;更換全新的機針，并按照標準重新安裝機針;加大扣夾壓力;用全新的線鉤替換已經(jīng)損壞的線鉤;按照標準重新調(diào)整推線叉動作時機;調(diào)整機針與方孔板的間隙，直至使它們不能相碰;更換磨損嚴重的零件，并按照標準重新調(diào)整鉤線部分松動的零件，直至zui佳狀態(tài)等，上述方法便輕松拍出釘扣機跳針故障。

　　其他非常見故障：此外，目前市場的釘口機產(chǎn)品容易出現(xiàn)機器不轉(zhuǎn)、縫一二針后機器就停、制動后斷線、線而縛住線鉤等“特殊”故障，我們只需要針對具體不同的原因，便可解決這些故障。

　　制動后斷線：制動后斷線主要是由于扣夾裝置提升高度不夠、壓線板壓力不夠、帶割刀機器割線時間不符合等造成的，我們可以采用提高扣夾裝置的高度、高速壓線板壓力、按標準重新調(diào)整3種方法解決問題。

　　縫一二針后機器就停：造成這一故障的原因主要有兩種：1. 踏腳板沒有踩到底;2.彈簧鉤裝得太高與啟動吊鉤距離過大，只要操作著將設備的踏腳板踩到底，并按照標準調(diào)整間隙便可。

　　線縛線鉤：推線叉推不到線，使縫線縛線鉤;針尖有毛刺，重針時刺破線而縛住線鉤是導致線縛線鉤故障的兩大原因，調(diào)整推線叉位置，使推線叉在針桿由zui低位置向上移動20mm-21mm時向右轉(zhuǎn)動，或者更換新機針就可以輕松解決線縛線鉤的問題。

　　機器不轉(zhuǎn)：帶太松，無摩擦力;開車撥頭松動;啟動板定位螺釘松等是造成釘口機機器不正常云狀的原因，我們可以分別通過收緊帶、緊固開車撥頭上的螺釘、扭緊定位螺釘這3種方法來排除故障，使機器重新保持正常運轉(zhuǎn)。