何燁理事長主旨報(bào)告——守正創(chuàng)新，變局中開啟縫機(jī)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展新征程
12月4日，2020中國縫制機(jī)械行業(yè)大會暨十屆五次理事會在無錫召開。中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國縫制機(jī)械協(xié)會理事長何燁以“守正創(chuàng)新，變局中開啟縫機(jī)‘十四五’高質(zhì)量發(fā)展新征程”為題作主旨報(bào)告。在全面總結(jié)回顧“十三五”期間縫制機(jī)械行業(yè)取得的突出成就后，何燁理事長正式宣告：
報(bào)告全文如下（根據(jù)錄音整理）：
尊敬的各位理事、各位代表、朋友們：
大家上午好！很高興和大家久別重逢。
2020年，一場突如其來的疫情給全球政治經(jīng)濟(jì)格局帶來巨大的不確定性，更深刻影響了行業(yè)的發(fā)展。但我們欣喜地看到，在這一年里，縫制機(jī)械行業(yè)在黨中央堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，在國家一系列惠企政策支持下，廣大同仁共克時(shí)艱、擔(dān)當(dāng)作為，不僅保住了行業(yè)健康發(fā)展的基本盤，也為國家“六?！薄傲€(wěn)”工作做出了貢獻(xiàn)。在此，我代表中縫制機(jī)械協(xié)會，也代表中國輕工業(yè)聯(lián)合會，向在座各位企業(yè)家朋友表示由衷的敬意。
本次行業(yè)大會，是在“十三五”期間國家完成第一個(gè)百年目標(biāo)、世界經(jīng)濟(jì)處于百年未有大變局的情況下召開的，在這樣的產(chǎn)業(yè)變革交匯點(diǎn)，如何為行業(yè)下一步發(fā)展謀篇布局，是歷史賦予本次大會的重要意義。
蘇州瓊派瑞特公司從大年初三決定上馬口罩機(jī)，短短1個(gè)多月就實(shí)現(xiàn)首批口罩機(jī)定產(chǎn)發(fā)貨。據(jù)初步估算，在口罩最為短缺的時(shí)期，這批設(shè)備直接提升了全國口罩10%的產(chǎn)能。期間面對數(shù)次加價(jià)百萬元提貨的誘惑，劉航東總經(jīng)理更是堅(jiān)守住了縫機(jī)人的誠信和契約精神；東莞邁邦自大年初四組織復(fù)產(chǎn)，不到60名員工用短短50天時(shí)間，提前完成總計(jì)800臺熱風(fēng)貼條機(jī)的生產(chǎn)，圓滿完成了黨和國家交派的重任；上工富怡、中縫重工等企業(yè)，加班加點(diǎn)連續(xù)作戰(zhàn)，全體員工吃住在工廠，成為疫情期間縫機(jī)人無私奉獻(xiàn)的精彩寫照。
協(xié)會更是在疫情最為嚴(yán)峻的時(shí)期，直接參與國家相關(guān)部門的專項(xiàng)協(xié)調(diào)保障和服務(wù)工作。春節(jié)期間，3502廠接到國資委下派的防護(hù)服產(chǎn)能擴(kuò)充任務(wù)，面臨相關(guān)設(shè)備嚴(yán)重短缺的困難。協(xié)會迅速響應(yīng)，積極調(diào)配尋找資源，為任務(wù)的最終完成提供了關(guān)鍵助力。
正是由于縫制機(jī)械行業(yè)和協(xié)會在抗疫期間的突出表現(xiàn)，陳戟秘書長被評為國資系統(tǒng)抗疫先進(jìn)個(gè)人稱號。這份榮譽(yù)，屬于行業(yè)、更屬于每一位縫機(jī)人。
二是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。智能化轉(zhuǎn)型加快，自動縫制設(shè)備占比從60%上升到90%，智能縫制產(chǎn)線、縫制生產(chǎn)系統(tǒng)及管理云平臺建設(shè)較快推進(jìn)，中高端市場占比持續(xù)提升；集中度持續(xù)提升，20強(qiáng)整機(jī)企業(yè)占規(guī)上企業(yè)營收比重由“十三五”初期的34%提升到“十三五”末的56%，骨干企業(yè)市場份額增長明顯。難能可貴的是，在綜合引領(lǐng)型企業(yè)日趨強(qiáng)大的同時(shí)，行業(yè)涌現(xiàn)出一大批能夠基于市場的需求變化快速響應(yīng)，具備自動化產(chǎn)品定制化、個(gè)性化生產(chǎn)能力，有核心技術(shù)的創(chuàng)新性企業(yè)，這些企業(yè)的成長壯大，成為行業(yè)“十三五”期間結(jié)構(gòu)優(yōu)化的顯著亮點(diǎn)。
三是質(zhì)量品牌優(yōu)勢漸顯。行業(yè)“十二五”、“十三五”持續(xù)開展質(zhì)量提升工程，骨干企業(yè)全部參與，主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量全面接近國際先進(jìn)，60多項(xiàng)評估指標(biāo)中95%達(dá)到國際產(chǎn)品先進(jìn)水平，甚至在某些性能上實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先；行業(yè)建立起智慧工廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系框架，制修訂行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)55項(xiàng)、團(tuán)標(biāo)5項(xiàng)，電控、智能設(shè)備類新產(chǎn)品、新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)增加，依托TC152全縫標(biāo)委會、TC231 SC4電器分技術(shù)委員會，組織全行業(yè)積極開展了國際標(biāo)準(zhǔn)化工作；骨干企業(yè)品牌影響力提升，產(chǎn)品進(jìn)入一流企業(yè)，自主品牌出口占比更是超過95%、旋梭等關(guān)鍵零部件占全球市場份額超過90%。中國縫制機(jī)械行業(yè)從跟跑到并跑，正逐步邁向領(lǐng)跑，中國縫企在全球市場日漸崛起并呈現(xiàn)引領(lǐng)姿態(tài)。
四是創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)。創(chuàng)新體系不斷完善，30家骨干企業(yè)年均創(chuàng)新投入接近4%，行業(yè)發(fā)明專利年均增長15%，從專利申請量來看，90%以上為中國企業(yè)；技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)突破，機(jī)構(gòu)優(yōu)化、控制算法、設(shè)備互聯(lián)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等核心技術(shù)取得重大突破；智能傳感、機(jī)器視覺、物料抓取、云平臺等新技術(shù)集成應(yīng)用走在國際前列；人才隊(duì)伍建設(shè)加強(qiáng)，完成行業(yè)、企業(yè)多層次人才發(fā)展及培養(yǎng)體系構(gòu)建，培養(yǎng)領(lǐng)軍人才50余人、青年科技人才70余人，組織技能大賽3屆，培養(yǎng)選拔技能人才2500余人。
五是制造能力全球領(lǐng)先。實(shí)現(xiàn)裝備自動化、生產(chǎn)柔性化、智能工廠示范化、供應(yīng)鏈全球化。當(dāng)前，全行業(yè)企業(yè)裝備自動化水平大幅提升，行業(yè)為200余個(gè)國家提供零部件，美時(shí)達(dá)等企業(yè)已實(shí)現(xiàn)下游點(diǎn)對點(diǎn)配套。
六是國際競爭力持續(xù)提高。骨干企業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，行業(yè)龍頭企業(yè)躋身全球前三甲，全球前十強(qiáng)企業(yè)中國占據(jù)六席，杰克在2018年成為全球縫制機(jī)械銷售冠，實(shí)現(xiàn)歷史性突破，行業(yè)在全球比重發(fā)生質(zhì)變，規(guī)模效益雙雙提升；出口競爭力不斷增強(qiáng)，工業(yè)縫制設(shè)備出口單價(jià)年均增長2.83%；積極響應(yīng)國家“一帶一路”戰(zhàn)略，相關(guān)市場份額年均增長達(dá)6.34%；國際化運(yùn)營能力提升，“十三五”國內(nèi)外兼并重組活動持續(xù)推進(jìn)，從產(chǎn)品走出去、服務(wù)走出去到研發(fā)走出去，骨干企業(yè)已建立相對健全的海外營銷及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
基于以上六個(gè)方面的成就，對照行業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略具體指標(biāo)，中國縫制機(jī)械行業(yè)已經(jīng)完成強(qiáng)國戰(zhàn)略第一階段目標(biāo)，正式邁入世界縫制機(jī)械強(qiáng)國行列！
但行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展任務(wù)依然任重而道遠(yuǎn)，在發(fā)展過程中還存在很多深層次問題，主要表現(xiàn)在創(chuàng)新響應(yīng)能力不夠、中高端人才缺失、行業(yè)生態(tài)有待優(yōu)化。具體表現(xiàn)在原始創(chuàng)新和自主創(chuàng)新能力不足；技術(shù)開發(fā)和管理模式相對落后；圍繞下游需求和工藝變革的深度及個(gè)性化創(chuàng)新不夠；行業(yè)規(guī)模地位難以吸引中高端人才；低成本的同質(zhì)化發(fā)展模式尚未全面轉(zhuǎn)變；價(jià)格及規(guī)模競爭依然是發(fā)展主導(dǎo)；知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新及保護(hù)有待加強(qiáng)。值得關(guān)注的是，全行業(yè)技術(shù)持續(xù)投入和質(zhì)量提升并未帶來效益同步增長，“十三五”期間行業(yè)年銷售收入平均增長8.72%，但利潤年均增長只有1.76%，值得全行業(yè)反思。
當(dāng)前，“內(nèi)卷”成為網(wǎng)絡(luò)熱詞，這是經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域術(shù)語，指事物發(fā)展到一定階段以后進(jìn)入停滯，不能轉(zhuǎn)化為更高級的形態(tài)?；氐叫袠I(yè)，是否也在目前階段存在競爭導(dǎo)致內(nèi)耗的狀況？行業(yè)未來發(fā)展是否需要更多差異化？是否需要有更多主體，從全局上維護(hù)行業(yè)生態(tài)，推進(jìn)更高級競爭，推動行業(yè)能夠邁向更高級的、良性的競爭節(jié)點(diǎn)？這個(gè)題目交給在座企業(yè)家去解答，你們構(gòu)筑了行業(yè)當(dāng)前競爭生態(tài)，相信你們有能力、有智慧去解決這樣的問題。
展望“十四五”，全行業(yè)要再接再厲，踐行“五新”續(xù)華章。十九屆五中全會通過《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)的建議》?！督ㄗh》明確了未來我國將如何重塑競爭優(yōu)勢，如何應(yīng)對不確定的百年未有大變局，如何謀劃中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展?！督ㄗh》堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，堅(jiān)定不移建設(shè)制造強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國。
本次大會將主題確定為數(shù)字協(xié)同開啟縫制新周期，就是要緊跟部署，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的高級化、產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化，包括要形成強(qiáng)大的國內(nèi)市場，構(gòu)建內(nèi)外市場雙循環(huán)、良性互動的新發(fā)展格局。未來市場所需求的，將不再是依靠人口紅利、資源環(huán)境提供的低附加值產(chǎn)品，而是要在更高產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，服務(wù)國內(nèi)和全球市場。所以，踐行“五新”、深化改革，激發(fā)各類市場主體活力，弘揚(yáng)企業(yè)家精神，為行業(yè)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展，提出了基本的遵循方向：
——開啟創(chuàng)新驅(qū)動新征程。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模新提升，確保產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)居世界首位，建立集研發(fā)、制造、市場、服務(wù)等在內(nèi)的現(xiàn)代縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)體系；實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新新突破，突破模塊化設(shè)計(jì)及機(jī)構(gòu)優(yōu)化、多步進(jìn)獨(dú)立驅(qū)動集成控制、核心縫制工藝算法和生產(chǎn)線平衡、新材料開發(fā)及制造專用工藝、工業(yè)云平臺、縫制人工智能等核心技術(shù)；實(shí)現(xiàn)模式創(chuàng)新新成就，通過個(gè)性定制、全生命周期管理及在線支持服務(wù)等模式和業(yè)態(tài)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，實(shí)施縫制設(shè)備智能互聯(lián)及網(wǎng)絡(luò)化示范項(xiàng)目，發(fā)展全套縫制設(shè)備物聯(lián)解決方案?！罢莆蘸诵目萍?、實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng)”，是“十四五”核心重要任務(wù)。
——建立質(zhì)效并舉新理念。質(zhì)量趕超國際，補(bǔ)質(zhì)量、工藝短板，實(shí)現(xiàn)制造及工藝技術(shù)水平國際領(lǐng)先；實(shí)施品牌戰(zhàn)略，創(chuàng)建國際品牌，聚焦技術(shù)、品質(zhì)、服務(wù)等創(chuàng)新，全面提升品牌美譽(yù)度，力爭打造5-10個(gè)綜合性國際知名品牌，縫前、縫后、刺繡、零部件等領(lǐng)域打造3-5個(gè)國際知名品牌；效益效率提升，推動產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、制造升級、管理變革、服務(wù)創(chuàng)新，持續(xù)提升效益效率，實(shí)現(xiàn)規(guī)上企業(yè)營業(yè)利潤率均值從“十三五”的6%增長到“十四五”的8%的指標(biāo)，行業(yè)人均勞動生產(chǎn)率達(dá)60萬/年，前10強(qiáng)企業(yè)達(dá)到85萬/年。
——構(gòu)建結(jié)構(gòu)優(yōu)化新體系。優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，打造2-3家國際一流龍頭企業(yè)，3-5家保持國際領(lǐng)先的創(chuàng)新型企業(yè)，30家技術(shù)密集型中小型特色整機(jī)企業(yè)，80家以上擁有較強(qiáng)制造能力的零部件單項(xiàng)冠軍及優(yōu)勢企業(yè)；進(jìn)一步提升行業(yè)集中度，行業(yè)前20強(qiáng)整機(jī)企業(yè)營業(yè)收入占規(guī)上企業(yè)的比重由56%提升至70%；產(chǎn)品服務(wù)升級，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向數(shù)字化、智能化；推動企業(yè)由設(shè)備提供商向成套解決方案服務(wù)商升級；中高檔產(chǎn)品供給比例由30%提升至50%；智能化產(chǎn)品由目前不足5%提升至30%。
——打造數(shù)字制造新模式。引進(jìn)數(shù)字裝備，高精加工機(jī)床、加工中心、智能機(jī)器人等占全部加工裝備比重由目前的30%提升至60%；深化兩化融合，實(shí)現(xiàn)ERP、MES等信息化管理手段在骨干整零企業(yè)普及率超過50%；推進(jìn)數(shù)字制造，打造3-5條數(shù)字化零件加工生產(chǎn)示范產(chǎn)線，重點(diǎn)零部件（機(jī)殼、旋梭等）智能化、無人化生產(chǎn)線產(chǎn)能占比30%以上；建設(shè)智慧工廠，實(shí)現(xiàn)服裝等縫制全流程產(chǎn)品數(shù)字化加工制造，建成不少于10類以上覆蓋下游應(yīng)用領(lǐng)域、可真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的數(shù)字化、智能化縫制加工生產(chǎn)線/車間。下游數(shù)字化時(shí)代已經(jīng)到來，智能制造趨勢不可抵擋，行業(yè)如何與下游行業(yè)發(fā)展分階段相匹配，與下游用戶更加貼近需求，打造實(shí)用的智慧工廠，要靠企業(yè)去破局。
——形成內(nèi)外循環(huán)新市場。一方面要深耕國內(nèi)市場，以需求創(chuàng)新和個(gè)性服務(wù)、技術(shù)創(chuàng)新和高質(zhì)量供給，加快鞏固中低端市場、擴(kuò)大中高端份額，關(guān)注抗疫設(shè)備、醫(yī)療紡織用品、建筑、土工、休閑等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)多元布局不斷拓展產(chǎn)業(yè)邊界；以成套解決方案、智慧工廠技術(shù)等為用戶提供新服務(wù)、新模式，創(chuàng)造新價(jià)值，激發(fā)新需求；加快海外拓展，實(shí)現(xiàn)多元布局，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，深入拓展“一帶一路”等國際重點(diǎn)及新興市場，設(shè)立海外營銷、服務(wù)及倉儲中心，實(shí)施本土化運(yùn)營，提升服務(wù)和市場響應(yīng)能力，擴(kuò)大海外市場份額。利用全球資源，探索和推進(jìn)境外生產(chǎn)基地、研發(fā)中心等體系建設(shè)，打造國際化企業(yè)和品牌。
中國縫制機(jī)械行業(yè)
已經(jīng)邁入世界強(qiáng)國行列！
報(bào)告全文如下（根據(jù)錄音整理）：
守正創(chuàng)新，變局中開啟
縫機(jī)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展新征程
大家上午好！很高興和大家久別重逢。
2020年，一場突如其來的疫情給全球政治經(jīng)濟(jì)格局帶來巨大的不確定性，更深刻影響了行業(yè)的發(fā)展。但我們欣喜地看到，在這一年里，縫制機(jī)械行業(yè)在黨中央堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，在國家一系列惠企政策支持下，廣大同仁共克時(shí)艱、擔(dān)當(dāng)作為，不僅保住了行業(yè)健康發(fā)展的基本盤，也為國家“六?！薄傲€(wěn)”工作做出了貢獻(xiàn)。在此，我代表中縫制機(jī)械協(xié)會，也代表中國輕工業(yè)聯(lián)合會，向在座各位企業(yè)家朋友表示由衷的敬意。
本次行業(yè)大會，是在“十三五”期間國家完成第一個(gè)百年目標(biāo)、世界經(jīng)濟(jì)處于百年未有大變局的情況下召開的，在這樣的產(chǎn)業(yè)變革交匯點(diǎn)，如何為行業(yè)下一步發(fā)展謀篇布局，是歷史賦予本次大會的重要意義。
2020：共克時(shí)艱，急難時(shí)節(jié)顯擔(dān)當(dāng)
總結(jié)2020年中國縫制機(jī)械行業(yè)的工作，堪稱“共克時(shí)艱，急難時(shí)節(jié)顯擔(dān)當(dāng)”?？梢愿爬椋嚎挂邚?fù)工露本色、共克時(shí)艱出低谷、攻堅(jiān)克難展韌勁。面對前所未有的艱難考驗(yàn)，行業(yè)交出了一份值得我們終身銘記的答卷。
“抗疫復(fù)工露本色”。首先，設(shè)備保障出彩。據(jù)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，全行業(yè)上百家企業(yè)參與防疫設(shè)備研制、生產(chǎn)、銷售，共提供7萬臺套防疫設(shè)備、上萬次專業(yè)服務(wù)，展現(xiàn)了中國縫制機(jī)械行業(yè)的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，涌現(xiàn)了大批奮戰(zhàn)在抗疫一線的感人故事：
蘇州瓊派瑞特公司從大年初三決定上馬口罩機(jī)，短短1個(gè)多月就實(shí)現(xiàn)首批口罩機(jī)定產(chǎn)發(fā)貨。據(jù)初步估算，在口罩最為短缺的時(shí)期，這批設(shè)備直接提升了全國口罩10%的產(chǎn)能。期間面對數(shù)次加價(jià)百萬元提貨的誘惑，劉航東總經(jīng)理更是堅(jiān)守住了縫機(jī)人的誠信和契約精神；東莞邁邦自大年初四組織復(fù)產(chǎn)，不到60名員工用短短50天時(shí)間，提前完成總計(jì)800臺熱風(fēng)貼條機(jī)的生產(chǎn)，圓滿完成了黨和國家交派的重任；上工富怡、中縫重工等企業(yè)，加班加點(diǎn)連續(xù)作戰(zhàn)，全體員工吃住在工廠，成為疫情期間縫機(jī)人無私奉獻(xiàn)的精彩寫照。
協(xié)會更是在疫情最為嚴(yán)峻的時(shí)期，直接參與國家相關(guān)部門的專項(xiàng)協(xié)調(diào)保障和服務(wù)工作。春節(jié)期間，3502廠接到國資委下派的防護(hù)服產(chǎn)能擴(kuò)充任務(wù)，面臨相關(guān)設(shè)備嚴(yán)重短缺的困難。協(xié)會迅速響應(yīng)，積極調(diào)配尋找資源，為任務(wù)的最終完成提供了關(guān)鍵助力。
正是由于縫制機(jī)械行業(yè)和協(xié)會在抗疫期間的突出表現(xiàn)，陳戟秘書長被評為國資系統(tǒng)抗疫先進(jìn)個(gè)人稱號。這份榮譽(yù)，屬于行業(yè)、更屬于每一位縫機(jī)人。
其次，復(fù)工復(fù)產(chǎn)爭先。協(xié)會及時(shí)出臺《行業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)防疫指南》，指導(dǎo)行業(yè)企業(yè)克服困難，推進(jìn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)。2月中旬，杰克在當(dāng)?shù)卣С窒拢纱蟀瓦h(yuǎn)赴云貴接回500余名員工；到3月初，行業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)率達(dá)90%；到4月中，復(fù)工復(fù)產(chǎn)率達(dá)100%。盡管受困于缺少訂單、達(dá)產(chǎn)不足，但行業(yè)企業(yè)積極響應(yīng)國家“六?！薄傲€(wěn)”工作要求，盡全力保障員工利益，為下一步發(fā)展保留住寶貴的人才資源。此外，行業(yè)在擔(dān)當(dāng)社會責(zé)任方面，協(xié)會率先提出免征2020年會費(fèi)約90萬元，40余家企業(yè)捐款累計(jì)300萬元，并通過多種渠道和方式，向政府及企業(yè)捐獻(xiàn)了口罩、設(shè)備等防疫物資。
“共克時(shí)艱出低谷”。這一年，行業(yè)發(fā)展異常艱辛。數(shù)據(jù)顯示，受行業(yè)體量較小、下游產(chǎn)業(yè)遭遇寒冬的共同影響，縫制機(jī)械1-9月份利潤總額下降達(dá)2.4%。但從三季度開始，國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)好轉(zhuǎn)，裝備工業(yè)利潤率增長9.6%，消費(fèi)品增長4.8%，帶動整個(gè)工業(yè)數(shù)據(jù)向好，復(fù)蘇勢頭明顯。以此為帶動，當(dāng)季縫制機(jī)械行業(yè)全部實(shí)現(xiàn)同比增長，10月份利潤轉(zhuǎn)正，總計(jì)增長0.7%。與此同時(shí)，企業(yè)對明年形勢研判轉(zhuǎn)向樂觀，整機(jī)企業(yè)訂單量增加，零部件企業(yè)開始加班加點(diǎn)。相信明年二季度隨著疫情得到進(jìn)一步控制，全球形勢將有所恢復(fù)，行業(yè)有望迎來更加強(qiáng)勁的反彈和發(fā)展。
但應(yīng)當(dāng)看到，雖然當(dāng)前行業(yè)持續(xù)恢復(fù)向好，未來依然充滿挑戰(zhàn)，主要表現(xiàn)在國際經(jīng)濟(jì)衰退，國內(nèi)持續(xù)恢復(fù)，海外依然低迷三個(gè)方面：綜合各類數(shù)據(jù)看，受疫情影響，全球貨物貿(mào)易量下降9.2%，全球經(jīng)濟(jì)萎縮4.4%，服裝生產(chǎn)、出口、投資分別下降10.5%、10.3%、32%，箱包、鞋靴行業(yè)出口下降超過20%，全球服裝業(yè)有20%到30%的企業(yè)倒閉，東南亞等重點(diǎn)市場服裝出口均明顯下滑；此外，疫情二次爆發(fā)造成海外消費(fèi)和訂單再度回落。因此，面對全球深層次矛盾和國際形勢，特別是中美貿(mào)易摩擦的不確定性，行業(yè)企業(yè)不能盲目樂觀、掉以輕心，而是要用更大的勇氣、更高的智慧，去謀劃未來發(fā)展。
“攻堅(jiān)克難展韌勁”。即使面對疫情影響，中國縫制機(jī)械行業(yè)卻從未停止苦練內(nèi)功、強(qiáng)身健體的腳步——行業(yè)動能儲備日漸強(qiáng)勁，研發(fā)投入不降反增，技改投入持續(xù)加大，專利申請?jiān)鲩L達(dá)43%；結(jié)構(gòu)調(diào)整顯著，主導(dǎo)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)步進(jìn)技術(shù)升級，“去庫存”進(jìn)程加快，工業(yè)縫紉機(jī)庫存下降近四分之一，轉(zhuǎn)產(chǎn)防疫裝備更是豐富了現(xiàn)有產(chǎn)品架構(gòu)；服務(wù)創(chuàng)新層出不窮，個(gè)性化、定制化解決方案，線上營銷、租賃、以舊換新、新品體驗(yàn)、技術(shù)培訓(xùn)、上門檢修等營銷新模式、新內(nèi)容不斷推陳出新。各項(xiàng)有效舉措，充分說明行業(yè)危中覓機(jī)、深挖內(nèi)生動力，向著創(chuàng)新驅(qū)動新動能加快轉(zhuǎn)換。
“十三五”：開拓奮進(jìn)，邁入強(qiáng)國行列
2020年是“十三五”收官之年，也是國家全面建成小康社會，完成第一個(gè)百年目標(biāo)，向下一個(gè)百年進(jìn)軍的關(guān)鍵點(diǎn)。在承上啟下的關(guān)鍵時(shí)點(diǎn)上，回顧行業(yè)在“十三五”時(shí)期所取得的發(fā)展成就，我們可以正式宣告：五年來全行業(yè)開拓奮進(jìn)，已成功推動中國縫制機(jī)械行業(yè)邁入強(qiáng)國行列！
一是產(chǎn)業(yè)地位穩(wěn)步提升?！笆濉逼陂g各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)同比增長，產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈不斷升級——營收增速8.92%、生產(chǎn)增速9.84%、出口額增速4%。其中，工業(yè)機(jī)產(chǎn)量占世界85%以上，銷售收入占75%以上，國際貿(mào)易量占據(jù)半壁江山，規(guī)?？偭糠€(wěn)居世界第一位。
二是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。智能化轉(zhuǎn)型加快，自動縫制設(shè)備占比從60%上升到90%，智能縫制產(chǎn)線、縫制生產(chǎn)系統(tǒng)及管理云平臺建設(shè)較快推進(jìn)，中高端市場占比持續(xù)提升；集中度持續(xù)提升，20強(qiáng)整機(jī)企業(yè)占規(guī)上企業(yè)營收比重由“十三五”初期的34%提升到“十三五”末的56%，骨干企業(yè)市場份額增長明顯。難能可貴的是，在綜合引領(lǐng)型企業(yè)日趨強(qiáng)大的同時(shí)，行業(yè)涌現(xiàn)出一大批能夠基于市場的需求變化快速響應(yīng)，具備自動化產(chǎn)品定制化、個(gè)性化生產(chǎn)能力，有核心技術(shù)的創(chuàng)新性企業(yè)，這些企業(yè)的成長壯大，成為行業(yè)“十三五”期間結(jié)構(gòu)優(yōu)化的顯著亮點(diǎn)。
三是質(zhì)量品牌優(yōu)勢漸顯。行業(yè)“十二五”、“十三五”持續(xù)開展質(zhì)量提升工程，骨干企業(yè)全部參與，主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量全面接近國際先進(jìn)，60多項(xiàng)評估指標(biāo)中95%達(dá)到國際產(chǎn)品先進(jìn)水平，甚至在某些性能上實(shí)現(xiàn)領(lǐng)先；行業(yè)建立起智慧工廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系框架，制修訂行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)55項(xiàng)、團(tuán)標(biāo)5項(xiàng)，電控、智能設(shè)備類新產(chǎn)品、新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)增加，依托TC152全縫標(biāo)委會、TC231 SC4電器分技術(shù)委員會，組織全行業(yè)積極開展了國際標(biāo)準(zhǔn)化工作；骨干企業(yè)品牌影響力提升，產(chǎn)品進(jìn)入一流企業(yè)，自主品牌出口占比更是超過95%、旋梭等關(guān)鍵零部件占全球市場份額超過90%。中國縫制機(jī)械行業(yè)從跟跑到并跑，正逐步邁向領(lǐng)跑，中國縫企在全球市場日漸崛起并呈現(xiàn)引領(lǐng)姿態(tài)。
四是創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)。創(chuàng)新體系不斷完善，30家骨干企業(yè)年均創(chuàng)新投入接近4%，行業(yè)發(fā)明專利年均增長15%，從專利申請量來看，90%以上為中國企業(yè)；技術(shù)研發(fā)實(shí)現(xiàn)突破，機(jī)構(gòu)優(yōu)化、控制算法、設(shè)備互聯(lián)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等核心技術(shù)取得重大突破；智能傳感、機(jī)器視覺、物料抓取、云平臺等新技術(shù)集成應(yīng)用走在國際前列；人才隊(duì)伍建設(shè)加強(qiáng)，完成行業(yè)、企業(yè)多層次人才發(fā)展及培養(yǎng)體系構(gòu)建，培養(yǎng)領(lǐng)軍人才50余人、青年科技人才70余人，組織技能大賽3屆，培養(yǎng)選拔技能人才2500余人。
五是制造能力全球領(lǐng)先。實(shí)現(xiàn)裝備自動化、生產(chǎn)柔性化、智能工廠示范化、供應(yīng)鏈全球化。當(dāng)前，全行業(yè)企業(yè)裝備自動化水平大幅提升，行業(yè)為200余個(gè)國家提供零部件，美時(shí)達(dá)等企業(yè)已實(shí)現(xiàn)下游點(diǎn)對點(diǎn)配套。
六是國際競爭力持續(xù)提高。骨干企業(yè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，行業(yè)龍頭企業(yè)躋身全球前三甲，全球前十強(qiáng)企業(yè)中國占據(jù)六席，杰克在2018年成為全球縫制機(jī)械銷售冠，實(shí)現(xiàn)歷史性突破，行業(yè)在全球比重發(fā)生質(zhì)變，規(guī)模效益雙雙提升；出口競爭力不斷增強(qiáng)，工業(yè)縫制設(shè)備出口單價(jià)年均增長2.83%；積極響應(yīng)國家“一帶一路”戰(zhàn)略，相關(guān)市場份額年均增長達(dá)6.34%；國際化運(yùn)營能力提升，“十三五”國內(nèi)外兼并重組活動持續(xù)推進(jìn)，從產(chǎn)品走出去、服務(wù)走出去到研發(fā)走出去，骨干企業(yè)已建立相對健全的海外營銷及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
基于以上六個(gè)方面的成就，對照行業(yè)強(qiáng)國戰(zhàn)略具體指標(biāo)，中國縫制機(jī)械行業(yè)已經(jīng)完成強(qiáng)國戰(zhàn)略第一階段目標(biāo)，正式邁入世界縫制機(jī)械強(qiáng)國行列！
但行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展任務(wù)依然任重而道遠(yuǎn)，在發(fā)展過程中還存在很多深層次問題，主要表現(xiàn)在創(chuàng)新響應(yīng)能力不夠、中高端人才缺失、行業(yè)生態(tài)有待優(yōu)化。具體表現(xiàn)在原始創(chuàng)新和自主創(chuàng)新能力不足；技術(shù)開發(fā)和管理模式相對落后；圍繞下游需求和工藝變革的深度及個(gè)性化創(chuàng)新不夠；行業(yè)規(guī)模地位難以吸引中高端人才；低成本的同質(zhì)化發(fā)展模式尚未全面轉(zhuǎn)變；價(jià)格及規(guī)模競爭依然是發(fā)展主導(dǎo)；知識產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新及保護(hù)有待加強(qiáng)。值得關(guān)注的是，全行業(yè)技術(shù)持續(xù)投入和質(zhì)量提升并未帶來效益同步增長，“十三五”期間行業(yè)年銷售收入平均增長8.72%，但利潤年均增長只有1.76%，值得全行業(yè)反思。
當(dāng)前，“內(nèi)卷”成為網(wǎng)絡(luò)熱詞，這是經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域術(shù)語，指事物發(fā)展到一定階段以后進(jìn)入停滯，不能轉(zhuǎn)化為更高級的形態(tài)?；氐叫袠I(yè)，是否也在目前階段存在競爭導(dǎo)致內(nèi)耗的狀況？行業(yè)未來發(fā)展是否需要更多差異化？是否需要有更多主體，從全局上維護(hù)行業(yè)生態(tài)，推進(jìn)更高級競爭，推動行業(yè)能夠邁向更高級的、良性的競爭節(jié)點(diǎn)？這個(gè)題目交給在座企業(yè)家去解答，你們構(gòu)筑了行業(yè)當(dāng)前競爭生態(tài)，相信你們有能力、有智慧去解決這樣的問題。
“十四五”：再接再厲，踐行“五新” 續(xù)華章
本次大會將主題確定為數(shù)字協(xié)同開啟縫制新周期，就是要緊跟部署，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)的高級化、產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化，包括要形成強(qiáng)大的國內(nèi)市場，構(gòu)建內(nèi)外市場雙循環(huán)、良性互動的新發(fā)展格局。未來市場所需求的，將不再是依靠人口紅利、資源環(huán)境提供的低附加值產(chǎn)品，而是要在更高產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)上，服務(wù)國內(nèi)和全球市場。所以，踐行“五新”、深化改革，激發(fā)各類市場主體活力，弘揚(yáng)企業(yè)家精神，為行業(yè)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展，提出了基本的遵循方向：
——開啟創(chuàng)新驅(qū)動新征程。實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模新提升，確保產(chǎn)業(yè)規(guī)模穩(wěn)居世界首位，建立集研發(fā)、制造、市場、服務(wù)等在內(nèi)的現(xiàn)代縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)體系；實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新新突破，突破模塊化設(shè)計(jì)及機(jī)構(gòu)優(yōu)化、多步進(jìn)獨(dú)立驅(qū)動集成控制、核心縫制工藝算法和生產(chǎn)線平衡、新材料開發(fā)及制造專用工藝、工業(yè)云平臺、縫制人工智能等核心技術(shù)；實(shí)現(xiàn)模式創(chuàng)新新成就，通過個(gè)性定制、全生命周期管理及在線支持服務(wù)等模式和業(yè)態(tài)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變，實(shí)施縫制設(shè)備智能互聯(lián)及網(wǎng)絡(luò)化示范項(xiàng)目，發(fā)展全套縫制設(shè)備物聯(lián)解決方案?！罢莆蘸诵目萍?、實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng)”，是“十四五”核心重要任務(wù)。
——建立質(zhì)效并舉新理念。質(zhì)量趕超國際，補(bǔ)質(zhì)量、工藝短板，實(shí)現(xiàn)制造及工藝技術(shù)水平國際領(lǐng)先；實(shí)施品牌戰(zhàn)略，創(chuàng)建國際品牌，聚焦技術(shù)、品質(zhì)、服務(wù)等創(chuàng)新，全面提升品牌美譽(yù)度，力爭打造5-10個(gè)綜合性國際知名品牌，縫前、縫后、刺繡、零部件等領(lǐng)域打造3-5個(gè)國際知名品牌；效益效率提升，推動產(chǎn)品轉(zhuǎn)型、制造升級、管理變革、服務(wù)創(chuàng)新，持續(xù)提升效益效率，實(shí)現(xiàn)規(guī)上企業(yè)營業(yè)利潤率均值從“十三五”的6%增長到“十四五”的8%的指標(biāo)，行業(yè)人均勞動生產(chǎn)率達(dá)60萬/年，前10強(qiáng)企業(yè)達(dá)到85萬/年。
——構(gòu)建結(jié)構(gòu)優(yōu)化新體系。優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，打造2-3家國際一流龍頭企業(yè)，3-5家保持國際領(lǐng)先的創(chuàng)新型企業(yè)，30家技術(shù)密集型中小型特色整機(jī)企業(yè)，80家以上擁有較強(qiáng)制造能力的零部件單項(xiàng)冠軍及優(yōu)勢企業(yè)；進(jìn)一步提升行業(yè)集中度，行業(yè)前20強(qiáng)整機(jī)企業(yè)營業(yè)收入占規(guī)上企業(yè)的比重由56%提升至70%；產(chǎn)品服務(wù)升級，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)向數(shù)字化、智能化；推動企業(yè)由設(shè)備提供商向成套解決方案服務(wù)商升級；中高檔產(chǎn)品供給比例由30%提升至50%；智能化產(chǎn)品由目前不足5%提升至30%。
——打造數(shù)字制造新模式。引進(jìn)數(shù)字裝備，高精加工機(jī)床、加工中心、智能機(jī)器人等占全部加工裝備比重由目前的30%提升至60%；深化兩化融合，實(shí)現(xiàn)ERP、MES等信息化管理手段在骨干整零企業(yè)普及率超過50%；推進(jìn)數(shù)字制造，打造3-5條數(shù)字化零件加工生產(chǎn)示范產(chǎn)線，重點(diǎn)零部件（機(jī)殼、旋梭等）智能化、無人化生產(chǎn)線產(chǎn)能占比30%以上；建設(shè)智慧工廠，實(shí)現(xiàn)服裝等縫制全流程產(chǎn)品數(shù)字化加工制造，建成不少于10類以上覆蓋下游應(yīng)用領(lǐng)域、可真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備及數(shù)據(jù)互聯(lián)互通的數(shù)字化、智能化縫制加工生產(chǎn)線/車間。下游數(shù)字化時(shí)代已經(jīng)到來，智能制造趨勢不可抵擋，行業(yè)如何與下游行業(yè)發(fā)展分階段相匹配，與下游用戶更加貼近需求，打造實(shí)用的智慧工廠，要靠企業(yè)去破局。
——形成內(nèi)外循環(huán)新市場。一方面要深耕國內(nèi)市場，以需求創(chuàng)新和個(gè)性服務(wù)、技術(shù)創(chuàng)新和高質(zhì)量供給，加快鞏固中低端市場、擴(kuò)大中高端份額，關(guān)注抗疫設(shè)備、醫(yī)療紡織用品、建筑、土工、休閑等領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)多元布局不斷拓展產(chǎn)業(yè)邊界；以成套解決方案、智慧工廠技術(shù)等為用戶提供新服務(wù)、新模式，創(chuàng)造新價(jià)值，激發(fā)新需求；加快海外拓展，實(shí)現(xiàn)多元布局，圍繞產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，深入拓展“一帶一路”等國際重點(diǎn)及新興市場，設(shè)立海外營銷、服務(wù)及倉儲中心，實(shí)施本土化運(yùn)營，提升服務(wù)和市場響應(yīng)能力，擴(kuò)大海外市場份額。利用全球資源，探索和推進(jìn)境外生產(chǎn)基地、研發(fā)中心等體系建設(shè)，打造國際化企業(yè)和品牌。
各位同仁，“五新”是行業(yè)“十四五”期間重點(diǎn)任務(wù)，也是行業(yè)的偉大目標(biāo)。目標(biāo)任務(wù)的完成和實(shí)現(xiàn)，依靠的是最具活力的市場主體——企業(yè)。因此，希望廣大企業(yè)決策者，進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)企業(yè)家精神，“想他人所不及，行他人所不能”。特別是年輕一代的企業(yè)家們，能夠站在前人肩膀上，用更開闊的視野、用更前瞻的智慧、用更堅(jiān)韌的毅力，接過接力棒，沖擊更高的強(qiáng)國目標(biāo)。
