美機MAQI,故障碼

在CISMA2023上1360家企業(yè)參展，展出了一大批縫前、縫中和縫紉后處理專業(yè)設(shè)備，以及與設(shè)備相關(guān)的零部件、電控裝置和服裝CAD、服裝數(shù)字化生產(chǎn)管理云平臺等。以縫制機械自動化、智能化、數(shù)字化為主要特征的單機、縫制單元、刺繡機、裁剪機、鋪布機、吊掛熨燙設(shè)備、電控裝置及軟件系統(tǒng)、云平臺等，凸顯了CISMA2023“智能縫制技術(shù)及數(shù)字化整套解決方案”的展會主題 ，契合了服裝、鞋帽、箱包、汽車飛機內(nèi)飾、家紡、皮革、產(chǎn)業(yè)用紡織品等下游行業(yè)對減少人工、提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率、以及減少對熟練工依賴的現(xiàn)實需求；近年來行業(yè)骨干企業(yè)以國家產(chǎn)業(yè)政策“支持科技創(chuàng)新、促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級；推進(jìn)智能制造，推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”為指引，開展了一系列科技創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)，展示了一大批自動化、自動化、智能化單機產(chǎn)品、縫制單元和智能化數(shù)字化縫制生產(chǎn)線，為服裝等下游行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的技術(shù)和裝備支撐。本屆展會產(chǎn)品技術(shù)特點如下:


1.單機自動化、智能化技術(shù)

縫制機械單機自動化、智能化技術(shù)主要體現(xiàn)在具有針距、壓腳壓力、線張力自動調(diào)節(jié)和加工物料厚度自感知方面，采用多電機驅(qū)動，能夠根據(jù)用戶需求編程，自動完成針距切換，具有自動剪線、抬壓腳、自動松線等功能，實現(xiàn)縫紉過程的智能化控制；縫紉機采用步進(jìn)電機驅(qū)動多個凸輪機構(gòu)和五桿2自由度機構(gòu)，實現(xiàn)數(shù)字化調(diào)節(jié)壓腳高度、針距大小、差動比，并能對剪線機構(gòu)、松線機構(gòu)、倒縫機構(gòu)等實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)，成為本屆展會單機自動化智能化的特征。

上工申貝數(shù)字化縫紉平板厚料機D867，采用集成式步進(jìn)電機可對針距長度、交替壓腳行程、壓腳壓力、壓腳抬升高度和面線張力進(jìn)行編程設(shè)定；具有自動材料厚度檢測功能，在縫紉過程中智能優(yōu)化工藝參數(shù)；機器系統(tǒng)內(nèi)置軟件，具有直觀的用戶界面，方便縫紉參數(shù)設(shè)置，縫紉進(jìn)度的圖形可視化；采用節(jié)能模式（關(guān)閉縫紉電機、關(guān)閉所有步進(jìn)電機、變暗控制面板、關(guān)閉所有集成LED和照明），實現(xiàn)能耗比同類型縫紉機低25%；通過顯示目標(biāo)／周期時間以及性能質(zhì)量、可用性，激勵現(xiàn)場工作人員；在工作站上可提供指導(dǎo)操作員和個人的提示／視頻媒體；電子手輪提供簡單、精確的針尖定位功能，實現(xiàn)完美的接縫，提高縫紉品質(zhì)。

西安標(biāo)準(zhǔn) vetron5000A 系列智能厚料縫紉機，內(nèi)置壓腳高度傳感器，在縫紉過程中，自動感知縫料厚度變化，智能調(diào)節(jié)縫線張力、壓腳壓力、壓腳交互量、針距等參數(shù)，實現(xiàn)智能化、高品質(zhì)縫紉；其正縫和倒縫過程中針距大小實時自動調(diào)整。采用獨立的電子主夾線器結(jié)構(gòu)，縫線張力穩(wěn)定，實現(xiàn)縫線張力智能控制；采用優(yōu)化電子剪線機構(gòu)，剪線穩(wěn)定可靠，可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)線頭、短線頭、長線頭的剪線要求；擁有威騰網(wǎng)絡(luò)化接口和軟硬件、實現(xiàn)智能化網(wǎng)絡(luò)化簡便操作管理。

杰克的小單快反專用平縫機采用A.M.H面料自適應(yīng)系統(tǒng)，能夠快速感知面料變化，實時調(diào)整送布與穿刺力，自動適應(yīng)面料，實現(xiàn)不同面料連續(xù)縫紉不用調(diào)，智能感知，實時響應(yīng)；采用大力猿電機，扭矩大，爆發(fā)力強，精度高；智能物聯(lián)實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，管理計件，節(jié)約成本；采用步進(jìn)雙驅(qū)動技術(shù)，實現(xiàn)精細(xì)化調(diào)節(jié)針距、壓腳高度、倒縫和抬壓腳低噪聲。

美機展出的X5Te數(shù)字化包縫機，采用步進(jìn)電機作為動力驅(qū)動，結(jié)合光電傳感器的智能控制技術(shù)，首創(chuàng)了包縫機單步進(jìn)驅(qū)動剪線、抬壓腳、厚薄調(diào)節(jié)的一拖三模塊技術(shù)和棘輪限位調(diào)節(jié)技術(shù)，實現(xiàn)了包縫機性能參數(shù)數(shù)字化調(diào)節(jié)。其Q8系列平縫機采用步進(jìn)電機直接驅(qū)動送料機構(gòu)，實現(xiàn)針距調(diào)節(jié)最小值為0.1mm，軌跡多樣化，可實現(xiàn)4種不同的軌跡選擇。配置步進(jìn)電機控制剪線和抬壓腳，剪線聲音低，抬壓腳可控性高。

富山H9V-Ⅱ新一代智能平縫機采用一個伺服電機驅(qū)動上軸；配置倆個步進(jìn)電機，一個步進(jìn)電機控制針距和倒縫，另一個步進(jìn)電機控制剪線和抬壓腳；同時配置專用的線張力控制器，可使平縫機的靜態(tài)線張力不大于40gf，實現(xiàn)平縫機高質(zhì)量縫制；線跡美觀，針距精度高，滿足服裝加工高品質(zhì)線縫要求。其HX8VA新一代智能包縫機采用一個步進(jìn)電機驅(qū)動一個凸輪倆種軌跡配合電腦控制抬壓腳和剪線功能，數(shù)字化調(diào)整壓腳提升高度，數(shù)字化控制剪線的線頭長度；全面升級了壓布機構(gòu)和送布機構(gòu)，輕松應(yīng)對厚、薄面料及過?？p制，線跡穩(wěn)定美觀，面料平整；其HW78V新一代智能繃縫機，采用步進(jìn)電機控制剪線機構(gòu)和抬壓腳機構(gòu)，實現(xiàn)數(shù)字化調(diào)節(jié)剪線和抬壓腳控制，操作簡單方便，響應(yīng)更靈敏，噪聲更低；配置專用的鎖縫機構(gòu)，在線跡結(jié)尾處自動鎖住線頭，解決了鏈?zhǔn)骄€跡易脫散的問題。這幾款智能縫紉機可選配IOT功能，實現(xiàn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接功能，助力企業(yè)打造數(shù)字化工廠。

匯寶G21-6智慧一體縫紉機采用一個步進(jìn)電機控制剪線和抬壓腳，可有效降低剪線時的噪聲；配置一個1200線的步進(jìn)電機控制送料及針距機構(gòu)，可以實現(xiàn)前高后低、前低后高、矩形、橢圓形四種運動軌跡，擁有多種花樣縫紉模式，可實現(xiàn)精準(zhǔn)的送料，達(dá)到加固縫紉針距重合的美觀線跡。通過連動桿上的磁鋼相對于霍爾傳感器位移，產(chǎn)生電信號來控制縫紉機的壓腳抬起，其電子膝靠組件自動化程度更高更智能。該款縫紉機采用智能液晶屏及網(wǎng)絡(luò)化接口技術(shù)，可實現(xiàn)人機交互、指尖觸屏，操作更直觀簡便。

標(biāo)準(zhǔn)宛坪Vetron4320-20-02型立柱高臺雙針綜合送料平縫機，采用自主研發(fā)的YSC-90A0控制平臺和直驅(qū)技術(shù)?？梢愿鶕?jù)不同市場需求，配置針距電機智能控制針距與縫紉速度；配置交互量電機，通過機器視覺，實現(xiàn)縫料厚度感知；配置電子擋邊器，實現(xiàn)擋邊距離參數(shù)自動調(diào)節(jié)與智能監(jiān)控；配置底線計數(shù)報警，確保有足夠的底線縫制完一套縫料；配置4.3英寸觸摸屏，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)實時數(shù)據(jù)通信、遠(yuǎn)程智能管理與決策，以及遠(yuǎn)程系統(tǒng)升級。其GC0316C系列中厚料上下送料數(shù)字化電腦平縫機，采用步進(jìn)電機控制針距，使針距調(diào)節(jié)更加精準(zhǔn)，并可縫制多種花樣，可實現(xiàn)微針距打結(jié)及短線頭；其步進(jìn)電機控制抬壓腳、剪線，結(jié)構(gòu)簡單可靠；可根據(jù)市場需求1+1單步進(jìn)實現(xiàn)一個針距功能；或1+1拖2，單步進(jìn)實現(xiàn)針距和抬壓腳2個功能；或1+1拖3，單步進(jìn)實現(xiàn)針距、剪線和抬壓腳3個功能。該款機型可搭載物聯(lián)網(wǎng)模塊，連接標(biāo)準(zhǔn)智云管理系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化管理，為客戶智能化工廠管理提供數(shù)字化技術(shù)保障。

華辰P10系列數(shù)字化綜合送料縫紉機，具備IOT數(shù)字化功能，可實時向后臺發(fā)送相關(guān)數(shù)據(jù)（例如運行速度、運行時間、剪線次數(shù)、倒縫次數(shù)、抬壓腳次數(shù)、遠(yuǎn)程呼叫等），實現(xiàn)狀態(tài)實時感知；數(shù)字化后臺設(shè)備可向設(shè)備下發(fā)對應(yīng)的工單信息（訂單數(shù)量、樣式、工藝類別、工藝指導(dǎo)書、工藝視頻等）；設(shè)備可以從數(shù)字化后臺下載多媒體資料（設(shè)備使用保養(yǎng)教學(xué)資料、生產(chǎn)培訓(xùn)資料等）。P10系列數(shù)字化綜合送料縫紉機與移動web終端、PC端后臺管理系統(tǒng)、數(shù)字化看板和工業(yè)網(wǎng)關(guān)一起構(gòu)建起數(shù)字化縫制解決方案。該款P10系列數(shù)字化綜合送料縫紉機在本機機構(gòu)創(chuàng)新方面擁有如下特點：一是電子手輪；二是智能操作顯示屏；三是USB軟件更新與充電；四是長短針碼一鍵切換；五是大旋梭；六是輕松完成縫制加工任務(wù)。

此外：三合鑫、上工、真善美、寶宇、龍?zhí)?、翔科、杜馬、中捷、佳島等行業(yè)骨干企業(yè)也在展會上展示了具有自動化、智能化的單機，它們也是在步進(jìn)電機調(diào)節(jié)壓腳交互量、步進(jìn)電機送料控制針距實現(xiàn)全自動智能針距調(diào)節(jié)、步進(jìn)電機控制剪線和抬壓腳、壓腳智能感知縫料厚度，自動調(diào)節(jié)送料速度、電機控制送布牙露出針板高度調(diào)節(jié)等方面作出創(chuàng)新，適應(yīng)不同面料及厚薄的送料需求，提升縫制品質(zhì)。

與之相應(yīng)的，琦星，滬龍、大豪推出了用于平縫機、羅拉車、包縫機、繃縫機、開袋機等多軸聯(lián)動控制系統(tǒng)，如：浙江滬龍科技股份有限公司推出了全步進(jìn)智聯(lián)羅拉車控制協(xié)縫系統(tǒng)。琦星智能科技股份公司推出了雙步進(jìn)平縫控制系統(tǒng)和步進(jìn)羅拉車控制系統(tǒng)，針對平縫機的步進(jìn)電機抬壓腳及剪線、步進(jìn)電機送料、縫紉機網(wǎng)絡(luò)化、縫制設(shè)備智能計件、遠(yuǎn)程升級、實時監(jiān)控等方面進(jìn)行創(chuàng)新開發(fā)，有效地滿足了服裝等加工企業(yè)對智能化數(shù)字化縫紉設(shè)備的現(xiàn)實需求。

大豪推出了激光開袋機電控系統(tǒng)采用6E擴展系列電控平臺，增加8路輸出端口，滿足激光開袋機多種輔助夾具的控制要求。外部增加激光定位指示燈，方便快速定位；支持RFID電子標(biāo)簽識讀，實現(xiàn)快速切換不同的袋形。操作面板內(nèi)置了多種袋形模板，設(shè)定幾個參數(shù)就可以快速生成新袋形，免去打版過程。激光開袋機電控系統(tǒng)支持DXF、SEW、VDT等多種花樣格式，同時也支持多國語言操作環(huán)境，滿足國外出口的人機交互要求。操作面板內(nèi)置WIFI聯(lián)網(wǎng)模塊，支持基于云平臺的縫工廠互聯(lián)。

2.縫制機械的獨立驅(qū)動技術(shù)

獨立驅(qū)動技術(shù)是指縫紉機的針桿機構(gòu)和旋梭的勾線機構(gòu)分別采用不同的伺服電機驅(qū)動，高速縫紉時多軸電機協(xié)調(diào)穩(wěn)定工作，針桿或機頭與勾線機構(gòu)沿將要縫紉的曲線形狀同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)縫紉線跡規(guī)整美觀。

KSL的S-110安全氣囊旋轉(zhuǎn)頭自動縫紉設(shè)備，采用上下分離機頭機構(gòu)、上下機頭旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、X向機頭移動機構(gòu)、工裝交互機構(gòu)、Y向工裝移動機構(gòu)；縫紉機頭X軸方向運動，模板Y軸方向運動。機頭任意角度旋轉(zhuǎn)和雙同步送料，實現(xiàn)多方向高品質(zhì)縫紉效果；機頭氣動升降，可直達(dá)任意縫紉位置；采用電磁驅(qū)動面線和底線切線裝置；通過傳感器監(jiān)測面線，當(dāng)張力減小時，機器停止運行，面線張力可按比例值調(diào)節(jié)；通過針跡計數(shù)監(jiān)測底線；擁有縫紉區(qū)域模板固定夾緊裝置，實現(xiàn)交錯工作的模板自動更換，操作簡便，生產(chǎn)效率高。

杰克M9+智慧旋轉(zhuǎn)模板機采用旋轉(zhuǎn)機頭，與旋梭座同步旋轉(zhuǎn)，各個縫紉方向均為正向縫紉，線跡一致美觀；X、Y向雙絲桿送料機構(gòu)送料穩(wěn)定，控制精準(zhǔn)；可與物聯(lián)網(wǎng)相連，實現(xiàn)吊掛系統(tǒng)數(shù)據(jù)、縫紉機數(shù)據(jù)、生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)互聯(lián)共享，讓數(shù)據(jù)產(chǎn)生更大的價值。擁有智能圖形花樣識別系統(tǒng)，自動判斷起點縫紉，采用高功率激光切割和凈化裝置，操作簡便。

標(biāo)準(zhǔn)5217C系列厚料升降旋轉(zhuǎn)機頭模板機，采用360°機頭旋轉(zhuǎn)技術(shù)，無逆縫線跡，最高轉(zhuǎn)速達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分；標(biāo)配三絲桿傳動機構(gòu)，Y向雙絲桿和X向單絲桿送料，性能穩(wěn)定可靠；擁有可調(diào)整電子中壓腳隨動時機，實現(xiàn)起針防脫線、縫紉收線好、線跡美觀；可搭載物聯(lián)網(wǎng)，支持?jǐn)?shù)據(jù)上傳下載。

多樂S8-H-LK2-04全自動雙絲桿旋轉(zhuǎn)機頭激光模板機，通過機頭、旋梭座獨立電滑環(huán)設(shè)計，實現(xiàn)360°順、逆無限循環(huán)旋轉(zhuǎn)，確保機頭組件和旋梭座組件精確同步旋轉(zhuǎn)，使機針和縫線的相互位置保持順縫時的狀態(tài)，線跡美觀；滾珠絲桿傳動系統(tǒng)傳動更精確，可通過操作系統(tǒng)電腦實現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控、故障診斷、程序升級、花樣編輯等功能；操作更簡便。

此次展會，獨立驅(qū)動機頭旋轉(zhuǎn)模板機、花樣機、絎縫機已經(jīng)成為一種產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新的趨勢，相關(guān)企業(yè)基本都展出了相應(yīng)的產(chǎn)品，以提升產(chǎn)品的品質(zhì)，提高加工線跡的美觀度。

3.縫制機械工業(yè)機械手輸送物料技術(shù)

工業(yè)機械手輸送物料技術(shù)是指應(yīng)用工業(yè)機械手的抓取、輸送和定位技術(shù)，完成模板機、花樣機及自動縫制單元的上下料、輸送縫料和定位縫紉，具有更高的自動化水平。

瓊派瑞特ET-5857全自動雙頭旋轉(zhuǎn)多功能包邊機 采用上料模塊實現(xiàn)面料的傳輸，進(jìn)入縫制模塊后，通過機械手輔助完成拷邊及包邊縫制加工，實現(xiàn)少人化、無人化、裁縫一體化的倆側(cè)邊對稱自動化縫制。

威士皮革碼邊機機器人，鋪放料采用一套上料機器人系統(tǒng)，實現(xiàn)自動上料；經(jīng)視覺定位系統(tǒng)（相機精度不低于1200萬像素，視覺分辨率精度在0.2mm之內(nèi)）自動擺放料片和 皮片；使用一臺750臂展scar機械手，采用吸風(fēng)的方式自動抓取皮片和海綿料片，皮片與海綿料片重合疊放，重疊精度可達(dá)0.5mm；根據(jù)縫制料片的工藝要求，實現(xiàn)1600轉(zhuǎn)/分的自動縫制。

萊蒙的模板機多工位工作站，人工鋪片與機器作業(yè)區(qū)相分離，實現(xiàn)安全作業(yè)；模板配備自動傳送和雙頭旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)同時上下料，節(jié)省時間，提升效率；模板適應(yīng)性強，可根據(jù)工藝需求自由調(diào)整組合；該系統(tǒng)可配備AGV智能物流系統(tǒng)，實現(xiàn)少人化或無人化加工縫制作業(yè)。

重機的牛仔褲貼袋生產(chǎn)線采用工業(yè)機械手完成送料和收料任務(wù)，實現(xiàn)上料、袋口卷邊及縫紉、貼袋縫紉全自動化加工。

IMB無人集聚縫制工作站采用工業(yè)機械手或機械傳動機構(gòu)實現(xiàn)袋口卷邊、縫袋工作站的單機裝置串聯(lián)，通過視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)抓取、卷邊、移動到定位縫紉，口袋布取料、卷邊、縫制袋花、貼袋自動完成。

歐大偉全自動包邊機采用機械手雙上料裝置，第一上料先將魔術(shù)貼送到下鏟料位置，通過下鏟刀把料鏟到機械手取料的中心位置后，第二上料將魔術(shù)貼上的標(biāo)送到上鏟刀位置，通過上鏟刀把料也鏟到機械手取料中心點位置，魔術(shù)貼跟標(biāo)重疊在一起，再通過機械手取料，實現(xiàn)包邊作業(yè)。該款設(shè)備可結(jié)合機械手自動送料，自動包邊，自動剪線及自動收料于一體，實現(xiàn)包邊縫的全自動化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)加工精度，成型的產(chǎn)品包邊均勻美觀。

此次展會在利用工業(yè)縫紉機械手實現(xiàn)送料和收料方面取得了長足的進(jìn)步，一批創(chuàng)新產(chǎn)品推向市場應(yīng)用，提高了產(chǎn)品的自動化程度和生產(chǎn)效率。


自動縫制單元集機械、電控、光電磁檢測、電磁鐵、液壓和氣壓驅(qū)動、工業(yè)機械手輸送面料、計算機視覺定位識別技術(shù)于一體，針對服裝、鞋帽、箱包等下游行業(yè)需求，整合加工工序，實現(xiàn)縫紉加工的自動化和智能化，提高了加工質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。

日本兄弟龍爪型側(cè)面安全氣簾自動生產(chǎn)站，采用升降模板工作臺，減少50%設(shè)置面積，在有限的空間內(nèi)安裝大范圍縫紉機，手動調(diào)節(jié)及測試自動送收料裝置的電機升降；快速自檢自動換梭芯裝置的運行狀態(tài)；能精確顯示故障對應(yīng)的程序，縮短停滯作業(yè)時間；實時監(jiān)控裝置動作，進(jìn)一步降低檢修難度。

百福展出的可通過編程控制的自動貼袋機，適用于牛仔服裝與工作服的貼袋，間歇送料系統(tǒng)保證當(dāng)針進(jìn)入縫料時，送布動作停止，以減少旋梭的磨損；觸摸式控制面板、整合SD記憶卡及USB端口，保證操作直觀，程序的輸入和修改可靈活地在機頭內(nèi)置的顯示屏中操作；經(jīng)濟的轉(zhuǎn)換套件，可使這臺機器適應(yīng)不同的袋型，比如風(fēng)琴型口袋的貼袋加工；采用特種機頭，實現(xiàn)可靠和高品質(zhì)的縫紉加工。

杰克AT510-A自動卷圓筒下擺機，采用全新糾偏模塊，能夠適應(yīng)更多的面料；采用全新折邊模塊，優(yōu)化折邊控制程序，確保不同面料折邊的穩(wěn)定性，提高切邊的品質(zhì)；采用全新吹氣模塊，合理布局吹氣結(jié)構(gòu)，有效將卷料吹開，可實現(xiàn)超卷面料的正?？p紉；采用全新倒股模塊，利用杠桿原理，有效檢測不同面料的骨位，進(jìn)而控制縫紉模塊的的啟停；采用自動擴張模塊，通過恒壓實現(xiàn)對不同面料的擴張；采用自動收料模塊，設(shè)置自動收料機構(gòu)，有效提高收料自動化程度，實現(xiàn)了機器自動化縫紉；可搭載物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息化管理。

富山HAT-K5C智能自動接橡筋機，采用自動送帶微電腦溫度自動控制技術(shù)，保證橡筋熨燙整齊平整；擁有圖像識別系統(tǒng)，可自動識別單個或多個logo位置；產(chǎn)品具有超聲波切帶焊接功能，刀口平齊，花樣縫制線跡美觀，縫制品質(zhì)好；配置LOT及物聯(lián)功能，實現(xiàn)自動送料、自動收料、自動熨燙整形、自動logo識別、自動三點定位、自動超聲波焊接、自動計算疊搭長度、自動計算周長長度，達(dá)到縫制橡筋智能自動化。

舒普縫紉機自動上料流水線  采用上料單元 、輸料單元、止料機構(gòu)、上送料機構(gòu)、升降機構(gòu)、下送料機構(gòu)，實現(xiàn)了花樣機縫紉單元的全自動送料、縫制和收料，實現(xiàn)了花樣機縫制單元的全自動化加工流水線，大大提高了縫紉加工效率，一個工人可同時向3至8個縫紉單元進(jìn)行上料，自動化程度高。

富怡全自動一次性拖鞋生產(chǎn)線由鞋面的折疊成形，拖鞋的定位組裝、拖鞋的縫制和拖鞋的下料工序組成，采用獨創(chuàng)的運動控制技術(shù)，通過工業(yè)機械手和精密轉(zhuǎn)動機構(gòu)輸送鞋底鞋面，精細(xì)調(diào)整拖鞋縫紉軌跡，實現(xiàn)鞋面自動化折疊，鞋底鞋面自動組合、拖鞋自動縫制功能，產(chǎn)線自動化程度高，保證了縫紉加工質(zhì)量。

標(biāo)準(zhǔn)海菱的AM-101-8自動化裝飾縫紉單元，采用橫梁橋架式機殼結(jié)構(gòu)，直驅(qū)電機驅(qū)動；創(chuàng)新設(shè)計了模塊化刺料裝置，每個模塊是一個獨立的雙針刺料機構(gòu)，與模塊化的旋梭臺機構(gòu)配合，采用四個獨立的自動抬壓腳機構(gòu)，可一次性完成8根線的縫紉；該產(chǎn)品由計算機控制，實現(xiàn)了自動送料、自動剪線、自動斷線檢測，自動抬壓腳、自動前后加固縫等功能，能一次性完成汽車座墊四道的雙線裝飾縫紉，大大提高了工作效率及品質(zhì)。

威士的自動襯衫袖衩縫紉機，采用獨立的X軸、Y軸方向運動控制，可以滿足長距離縫制的精度要求；擁有快速換模結(jié)構(gòu)，適應(yīng)袖衩不同形狀、規(guī)格和左右袖衩更換；采用下模板壓緊機構(gòu)，預(yù)防插板縮回時帶動面料錯位，保證了折疊的穩(wěn)定性；模具壓板縮回機構(gòu)，可以穩(wěn)定縫制袖衩末端各種樣式封口；下頂輔助裝置，保證了袖衩折疊的穩(wěn)定性；擁有自動斷線檢測和緊急停止按鈕裝置，可實時保證縫制效果，以及設(shè)備安全運行。

此外：杰克、大森、TP、雅諾、翔科、鶴林、富山、杰克、福恩達(dá)、漢羽、智谷、德業(yè)、凌志、科祺等行業(yè)骨干企業(yè)也在展會上展示了智能“五合一”開袋機、智能"三合一"開袋機、ET-6628AB信封式枕套機、智能文胸背扣機、BAF下擺袖口片式自動折縫縫紉單元、全自動帽檐機、HAST-K9C自動上圓領(lǐng)機、自動袋口卷邊機、旋轉(zhuǎn)式多層縮切縫領(lǐng)機、全自動拼領(lǐng)機、MB1002H雙機頭自動冷折貼袋機、自動上料彎眉機、折標(biāo)機和智能繩頭打結(jié)機、全自動內(nèi)塞打結(jié)機。

一大批各具特色的自動縫制單元產(chǎn)品在展會上展出，成為本屆展會的一大技術(shù)創(chuàng)新的亮點。


此次展會上大量展出了用于服裝、皮革、羽絨制品等縫制的模板機、花樣機，通過自動識別模板花樣，完美縫制直線、直角、圓、圓弧等各種縫紉線跡，提高產(chǎn)品的一致性和加工質(zhì)量；在模板機和花樣機上料收料方面，工業(yè)機械手相關(guān)技術(shù)得到持續(xù)的應(yīng)用，自動化程度不斷提高，一人操作多機，大幅度提升工作效率，減少對熟練工的依賴。

川田超厚料旋轉(zhuǎn)模板機，創(chuàng)新設(shè)計了適用于超厚料的挑線機構(gòu)，縫紉線跡美觀；采用優(yōu)化設(shè)計的旋轉(zhuǎn)機頭，動態(tài)平衡更加穩(wěn)定；具有機頭升降功能，機頭可升降高度達(dá)到60mm，為用戶提供了超大的縫制空間；搭載物聯(lián)網(wǎng)和無線通訊模塊，具有遠(yuǎn)程軟件升級、花樣程序傳輸、數(shù)據(jù)交互和信息化生產(chǎn)管理功能；擁有機械手裝置可實現(xiàn)自動換模板。

精上公司展出了完美線跡機頭旋轉(zhuǎn)模板機采用可旋轉(zhuǎn)360度旋轉(zhuǎn)機頭設(shè)計，機頭和旋梭底座具備360度同歩旋轉(zhuǎn)縫紉功能，使反線跡和正線跡一樣，實現(xiàn)完美線跡要求，有效減少和降低空移時間；機頭部分直徑控制在10厘米內(nèi)，確保在高速運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)彎不降速，正縫逆縫順暢；采用獨立電機直驅(qū)隨動圧腳，通過操作面板可編程確定隨動圧腳行程、隨動圧腳停止高度和隨動圧腳壓力；采用雙絲桿雙伺服驅(qū)動結(jié)構(gòu)，搭載8NM的高性能DC直流伺服馬達(dá)，提供強勁動力；具有RFID模板識別功能，可無限量識別模板；可搭載IOT物聯(lián)網(wǎng)功能，為智慧工廠建設(shè)提供大數(shù)據(jù)；采用激光測距傳感器模組，能夠?qū)崿F(xiàn)自動感應(yīng)底線是否用盡，實現(xiàn)底線檢測功能；可搭載激光切割功能。

杰克M5智能線內(nèi)模板機，是適用于吊掛線、流水線等緊湊使用場合的工藝模板機；采用縱置機頭，操作工正對機頭方向操作；擁有XY雙向自動同步帶送料系統(tǒng)，送料更精確，擁有更大的縫制范圍，可縫制貼袋、衣領(lǐng)，龜背等小范圍面料，還兼容袋鼠袋、門襟拉鏈、掛面等大范圍加工作業(yè)。配有大范圍臺面吸風(fēng)裝置和一體式激光切割裝置；擁有2倍大旋梭、RFID識別、 底線檢測，搭載物聯(lián)網(wǎng)、智能中壓腳等裝置?？商娲?0%平車工序，縫切一體。

日本兄弟龍爪型大范圍電腦程序花樣機，適用于CAB及SAB的自動化生產(chǎn)，采用高效率、高自動化、去技能的生產(chǎn)方式，一人操作兩臺設(shè)備，實現(xiàn)省人化；標(biāo)配自動更換梭芯裝置和自動更換模板裝置；通過簡單培訓(xùn)就可以縫制復(fù)雜的產(chǎn)品。采用門型結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效利用廠房面積。

中捷ZJ-USM825-M7-GS900H-B-V2雙工位自動送料模板機，采用主機輔助送料、自動上下料模塊，實現(xiàn)自動上下模板及輔助送料功能，模板裝卸自動化，操作簡便；模板送至縫制區(qū)域，智能識別模板所需的花樣并程序調(diào)取花樣啟動縫紉，具有花樣免基準(zhǔn)功能；采用物料組智能管理互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊、縫料自動智能感知、參數(shù)自動調(diào)節(jié)、自動上下料等功能，智能化生產(chǎn)程度高。

美機M10款360度旋轉(zhuǎn)頭模板機，機頭可360度自由旋轉(zhuǎn)，無逆縫、無死角，大大提升了縫制品質(zhì)；輕量化旋梭座結(jié)構(gòu)設(shè)計，實現(xiàn)高精度、低慣性，旋轉(zhuǎn)更平穩(wěn)；旋轉(zhuǎn)電機全封閉防油設(shè)計、獨立外置式儲油裝置、內(nèi)置式導(dǎo)電滑環(huán)，方便加油，清潔縫紉，經(jīng)久耐用；一體式鑄鐵機身，平頭式頂部結(jié)構(gòu)，電氣裝置隱形安裝，全方位防護，安全可靠。

此外川田、龍?zhí)?、譽財、杜馬等企業(yè)還展出了上送料花樣機、LT-2680-Y厚料雙步進(jìn)智能花樣曲折縫紉機、平車改造線上模板機、全自動智能帶刀模板機DM1952MB-9040。


CISMA2023展出了一批刺繡機創(chuàng)新產(chǎn)品，主要的技術(shù)趨勢包含以下幾個方面：

一是結(jié)合先進(jìn)的控制技術(shù)，大豪最新推出了智能數(shù)字化MATE-A9刺繡機毛巾繡電控系統(tǒng)解決方案，采用17寸高清LCD觸摸式新款操作箱，人機交互友好，平臺維護方便；具有DH910+A9雙核架構(gòu)，支持上下位機實時花樣傳輸滿足任意大花樣繡作；集成一體化電控箱體設(shè)計，系統(tǒng)架構(gòu)清晰，板件種類大幅減少，安裝便捷；支持大豪云平臺聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，實現(xiàn)電控系統(tǒng)的互聯(lián)互通；毛巾、鏈?zhǔn)焦δ芫?xì)化獨立控制，增加不同應(yīng)用的適應(yīng)性，整機工作效率提升；與打版應(yīng)用集成，電控花版自動優(yōu)化，提高繡作效果；采用數(shù)字開關(guān)電源技術(shù)，控制箱內(nèi)置數(shù)字開關(guān)電源、外擴刺繡機專用開關(guān)電源，供電系統(tǒng)更加穩(wěn)定；采用全數(shù)字化系統(tǒng)設(shè)計，電控通訊可靠性、可維護性提升。

而大豪MATE-A8引領(lǐng)智繡新時代，充分展示了自動化、數(shù)字化和智能化電控系統(tǒng)的風(fēng)彩，全新界面設(shè)計，展露精彩本色；支持全系列特種繡功能和專用DHE花樣格式，通過軟件授權(quán)實現(xiàn)快速安裝應(yīng)用，方便各種類型的珠子花樣打版設(shè)計和刺繡狀態(tài)立體效果顯示；采用全新設(shè)計的剪線控制動作，進(jìn)一步提升整機工作效率和剪線穩(wěn)定一致性；預(yù)置多種繡品控制模式，根據(jù)面料、花版特點的實現(xiàn)精細(xì)化控制；雙核DSP伺服驅(qū)動動態(tài)響應(yīng)更快，應(yīng)用調(diào)試方便；數(shù)字?jǐn)鄼z更靈敏，達(dá)到實時斷線識別和報錯；自帶雙頻WIFI，支持大豪Design Server有線和無線網(wǎng)絡(luò)傳輸花樣，支持遠(yuǎn)程分期付款加解密，支持大豪智能工廠管理。

二是大豪推出了自動換底線及繞線機器人：采用五軸聯(lián)動、機器人仿真等先進(jìn)技術(shù)，換底線操作便捷，效率較人工更換底線提升10倍；此外該裝置集全自動去線、繞線、裝配一體化，動態(tài)監(jiān)測余線，真空去線?？梢栽诨壣弦苿硬⑶覍崿F(xiàn)對10個機頭進(jìn)行自動更換旋梭。

三是多功能電腦刺繡機性能更穩(wěn)定：創(chuàng)加推出了多珠多片多功能電腦刺繡機，采用多珠多片規(guī)格珠管裝置，實現(xiàn)小珠、長管、泡珠、玻璃珠、鉆石珠、菠蘿珠的高水平刺繡，并且根據(jù)花樣需要，任意搭配組合。              

瑪雅推出了自動換帶輪大盤帶刺繡機，采用閉環(huán)電機控制機械手自動更換帶輪，精密氣動單元自動剪帶，提高了刺繡工作效率。

德源推出了平繡、盤帶、散珠組合繡機和擁有布料張緊裝置的絎繡、散珠繡機；展出了擁有平繡、毛巾繡、亮片繡的組合繡機，創(chuàng)新設(shè)計了毛巾高度控制及剪線機構(gòu)。

越隆推出了單頭多功能毛巾家用智能電腦刺繡機，開發(fā)了一種用于刺繡機的毛巾環(huán)梭箱機構(gòu)，實現(xiàn)對應(yīng)環(huán)梭件的打環(huán)作業(yè)或換色作業(yè)，采用創(chuàng)新的刺繡機梭箱體剪線技術(shù)，實現(xiàn)多功能混合毛巾智能刺繡，包括平繡，毛巾繡，成衣繡、成帽繡、特種裝置繡。通過組合繡品滿足生產(chǎn)個性化刺繡需求。

深圳益禾豐推出三色大盤帶混合繡機，采用三個儲線裝置及三個導(dǎo)向裝置，在單個盤繡機頭上實現(xiàn)三種不同的盤繡。

信勝推出雙色繩繡特種刺繡機，采用雙色繩繡裝置和自動剪繩裝置，實現(xiàn)多色平繡、貼布繡、浮雕繡與雙色繩繡的組合，可自由切換繩繡和刺繡。

四是推出了超高速超多頭電腦刺繡機：樂佳推出了超高速平衡雙驅(qū)刺繡機，應(yīng)用動態(tài)平衡技術(shù)設(shè)計的壓腳動作，能與針桿運動相互平衡，保證主軸高速運行平穩(wěn)，穩(wěn)定刺繡轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘1500轉(zhuǎn)以上，精研直線導(dǎo)軌配合高性能刺繡機專用伺服驅(qū)動，實現(xiàn)高速動框與主軸速度動態(tài)匹配，確保高速性能下的刺繡品質(zhì)

瑪雅推出大拼接刺繡機，由至少倆個機架單體拼接構(gòu)成機架本體，機架單體通過軸向?qū)訖C構(gòu)與另一機架單體可拆卸連接，方便運輸組裝和實現(xiàn)超多頭刺繡，實現(xiàn)200頭165頭距機型速度最高可達(dá)1050轉(zhuǎn)/分，最大繡花幅面為1600x1700mm。

鐠美科推出超高速電腦刺繡機和超大容量混合高速電腦刺繡機，超高速電腦刺繡機采用多電機同步驅(qū)動主軸和xy方向移框，且每個機頭采用步進(jìn)電機驅(qū)動壓腳，實現(xiàn)1500rpm超高速刺繡；超大容量混合高速電腦刺繡機，盤帶機頭采用閉環(huán)步進(jìn)四軸聯(lián)動控制，盤帶大小M軸獨立分離控制，獨立電機控制自動控制自動松繩帶機構(gòu)自動松繩帶，實現(xiàn)轉(zhuǎn)速1200/分穩(wěn)定刺繡。

越隆推出超長高速多頭智能電腦刺繡機，采用新型機架結(jié)構(gòu)設(shè)計，提升機架強度；左右雙操作頭互聯(lián)操作，提升工作效率；

五是推出了一批特種刺繡機，越隆推出了單頭家用智能燙片機，由燙片換色部件、燙片驅(qū)動組件、燙片片盤組件和燙片針桿組件構(gòu)成，燙印時，通過發(fā)熱板發(fā)熱，用一定的壓力、特定的溫度和時間，將轉(zhuǎn)印紙上圖層和熱固膠貼合到承印物上或者滲透到承印物料上面。

六是瑪雅的鏈?zhǔn)诫p排絎繡機：采用了張力電機，保證進(jìn)出料平整；Y向采用羅拉機構(gòu)傳動，XY向伺服電機控制以保證繡作精度；采用高精度、高剛性進(jìn)口絲桿，實現(xiàn)精準(zhǔn)繡作；具有360°任意絎縫縫繡和無限次獨立花樣跨步絎縫縫繡功能。

七是四川精上360°優(yōu)美線跡機頭旋轉(zhuǎn)精密絎縫機：采用獨創(chuàng)的360°優(yōu)美線跡機頭旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機頭和旋梭底座360°同步旋轉(zhuǎn)縫紉功能，縫紉線跡美觀，高速絎縫可達(dá)1100rpm；        擁有柔性電子中壓腳機構(gòu)，能夠自動識別縫制物厚度，并調(diào)節(jié)中壓腳對縫紉物的壓力，同步自動調(diào)節(jié)線張力，保證穩(wěn)定縫紉；可自動識別縫制花樣等圖像信息，提高縫紉效率；實現(xiàn)大幅面絎縫，花樣豐富，線跡美觀；可搭載物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息化生產(chǎn)管理。

八是德源推出了雙面雙幅盤帶絎縫繡機，實現(xiàn)正面10頭反面8頭的盤帶繡；自組研發(fā)大筒子盤帶頭，繞帶量比傳統(tǒng)筒子多3.5倍：加大了當(dāng)面頭距，提高了加工效率。


在本屆展會上，行業(yè)眾多骨干企業(yè)展出了云平臺及工廠智能管理系統(tǒng)。

大豪推出了縫制行業(yè)智能供應(yīng)鏈平臺 ，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、云計算技術(shù)、AI技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，通過智能電控設(shè)備、IOT數(shù)據(jù)傳輸、雙向控制Saas云平臺等方式，實現(xiàn)行業(yè)多品類生產(chǎn)工廠中多種設(shè)備智能化生產(chǎn)和管理運營服務(wù)，支持企業(yè)內(nèi)多種設(shè)備連接、數(shù)據(jù)自動采集，與系統(tǒng)交互。由智能織造云平臺、全流程生產(chǎn)平臺、倉儲進(jìn)銷存管理云平臺、智能供應(yīng)鏈云平臺組成，實現(xiàn)縫制針紡企業(yè)生產(chǎn)全廠數(shù)字化、智能化。

上工申貝推出 QONDAC Networks，支持與杜克普縫紉機聯(lián)網(wǎng)后的雙向通信，采集和分析縫紉機大數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控生產(chǎn)力水平和產(chǎn)品質(zhì)量；能夠向縫紉機發(fā)送遠(yuǎn)程指令，將最佳實踐方法傳授給員工，并通過識別工人缺勤、與機器性能相關(guān)的低效率來降低成本，以及確保所有機器參數(shù)設(shè)置正確和工人接受適當(dāng)培訓(xùn)，以降低廢品率。該系統(tǒng)實時獲取生產(chǎn)線平衡、訂單跟蹤、工人和機器性能監(jiān)控的信息，提高流程透明度，通過使用內(nèi)置的數(shù)據(jù)分析和專門設(shè)計的報告來改善生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率。

美機整廠集成—1站式服裝智造系統(tǒng)解決方案，集成裁床、鋪布機、吊掛系統(tǒng)、縫制設(shè)備、AGV小車、智能倉儲、亮燈等硬件和MES、WMS、ERP軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化信息管理；生產(chǎn)過程透明，流程規(guī)范，品質(zhì)管控精準(zhǔn)，人員績效科學(xué)合理。

重機推出了JaNets設(shè)備運行管理系統(tǒng)，所有連接的縫紉機中的數(shù)據(jù)，皆可精準(zhǔn)實時掌握，實現(xiàn)可視化；能夠進(jìn)行流水線平衡改善，減輕生產(chǎn)線管理者的工作量，操作工也可以實時掌控自身的工作進(jìn)程，提高了生產(chǎn)效率；該系統(tǒng)襯衫生產(chǎn)線使用的縫紉機，94%可使用雙向通信，數(shù)碼化縫紉機上可共享縫制的設(shè)定數(shù)據(jù)，適應(yīng)多品種少批量生產(chǎn)模式；JaNets還擁有品質(zhì)管理模塊，實現(xiàn)不良狀況可視化，可測量不良產(chǎn)品的返工時間，操作使用簡便。

明興服裝家紡工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)平臺、電商平臺、物料倉儲、版型制作、裁剪裁片管理系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃排程、智能吊掛生產(chǎn)線等構(gòu)成，互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)共享；平臺按訂單數(shù)據(jù)采購物料，面輔料自動傳輸，版型數(shù)據(jù)自動生成，裁片編排推送至自動剪裁系統(tǒng)，裁片由機械手完成掛片，平臺按消費需求進(jìn)行生產(chǎn)安排，并將訂單安排給合適的生產(chǎn)線，推送至站點/員工，生產(chǎn)線智能調(diào)度和IE動態(tài)平衡，成品下線裝箱，全過程機器人流程自動化。

上工富怡數(shù)字化縫制加工系統(tǒng)，通過設(shè)備互聯(lián)，實時采集設(shè)備使用數(shù)據(jù)并上傳云平臺，提高設(shè)備的智能化水平；實現(xiàn)智能生產(chǎn)管控、流程控制優(yōu)化、協(xié)同制造；提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。    

富山基于IOT技術(shù)架構(gòu)的數(shù)字化工廠系統(tǒng)，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建，通過云技術(shù)讓產(chǎn)品擁有遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸能力，針對設(shè)備運行狀況實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；同時整合用戶作業(yè)流程，與MES、APS、ERP等進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的信息化管理。

Jack+智能產(chǎn)線平衡解決方案，由物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、通信中繼器、產(chǎn)線智慧可視化終端、BS架構(gòu)的軟件平臺以及人工智能算法等構(gòu)成；實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的實時采集分析，及時掌握產(chǎn)線的信息狀態(tài)變化，并實時處理產(chǎn)線生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時調(diào)整產(chǎn)線平衡，呈現(xiàn)可視化數(shù)據(jù)分析報表及看板，優(yōu)化生產(chǎn)線狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率同時實現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備管理，維護保養(yǎng)及故障推送，推動產(chǎn)線向數(shù)字化智能管理升級。

鮑魚麥克斯推出了ASD73智能物聯(lián)網(wǎng)數(shù)控系統(tǒng)及相應(yīng)的數(shù)字采集系統(tǒng)，采用DSP芯片的主控和步進(jìn)電機驅(qū)動技術(shù)，適配步進(jìn)調(diào)針距、步進(jìn)抬壓腳及剪線功能，實現(xiàn)花樣縫可編程；配置物聯(lián)網(wǎng)模組，提供Wifi和BLE藍(lán)牙組網(wǎng)及App小程序，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操作、運營、維護功能；可搭配段碼面板、點陣屏、觸摸屏等各類面板，提供豐富的操作界面；可適配多款工業(yè)縫紉機。


本屆展會上，展出了一批智能裁剪、自動鋪布和激光切割設(shè)備，成為縫制機械的重要組成部分。

力克多層面料裁剪系統(tǒng)，采用真空吸風(fēng)系統(tǒng)，確保裁剪高度，實現(xiàn)高速裁剪；內(nèi)置傳感器，自動調(diào)節(jié)裁剪速度，減少裁剪過程中對切刀非必要的壓力和磨損，提高裁剪效率和質(zhì)量；優(yōu)化的裁剪算法，確保裁頭平穩(wěn)實現(xiàn)縱向和橫向移動，確保了切口美觀；系統(tǒng)配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，支持預(yù)防性維護和零部件定期更換，減少停機時間。

杰克展出了X5超高速單層切割系統(tǒng)和S80超高精度多層裁床。杰克X5超高速裁剪系統(tǒng)，機頭刀具采用德國模塊化機頭座設(shè)計，可在數(shù)秒內(nèi)完成刀具更換；采用模梁X軸750w雙電機獨立同步驅(qū)動，高速運行更加穩(wěn)定精確；視覺定位系統(tǒng)對各類材料自動精確定位，自動套切，自動高度調(diào)整；運動控制切割中心軟件可識別多種格式的CAD數(shù)據(jù)，可實施裁割路徑優(yōu)化、順序優(yōu)化、弧線速度優(yōu)化、臨界降速、自動側(cè)向裁剪功能；實現(xiàn)高精度裁剪。

S80超高精度多層裁床采用快速磨刀、高精度傳送和高速真空系統(tǒng)技術(shù)，運用高端自主裁剪工藝軟件和優(yōu)化的算法，支持邊走邊裁功能和零間隙裁剪，應(yīng)用于多層柔性面料裁剪，自動化成度高，裁剪精度和效率高；擁有智能管理系統(tǒng)和物聯(lián)網(wǎng)功能，可與MES、ERP等管理軟件對接，實現(xiàn)信息化管理。

元一語音Y8Pro控制智能鋪布機，開創(chuàng)針、梭織兩用，全面提升產(chǎn)品性能，實現(xiàn)高效率生產(chǎn)作業(yè)；采用凸輪式葉片導(dǎo)向驅(qū)動系統(tǒng)，鋪布更平整；創(chuàng)新設(shè)計主行走驅(qū)動機構(gòu)，設(shè)備行走更平穩(wěn)；配置物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)信息化和數(shù)字化生產(chǎn)；鋪布匹數(shù)、布料數(shù)據(jù)信息化，云端存儲，實時查看；其語音識別系統(tǒng)包括輸入和輸出支路、語音識別模塊、數(shù)據(jù)算法等構(gòu)成，采用無線話筒拾音，對使用者發(fā)出的指令進(jìn)行識別，操作鋪布機停止、前進(jìn)、后退等運動模式及鋪布方式。而元一的V9sPro自動裁床配有AI智能邊走邊裁控制系統(tǒng)，具有嘜架投影、刀智能、雙旋磨刀、高效裁頭及邊走邊裁功能，實現(xiàn)高精度裁剪作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。

愛科 GLSC多層裁剪系統(tǒng)，采用刀智能系統(tǒng)，實時監(jiān)測刀片受力情況，調(diào)整刀片旋轉(zhuǎn)方向和姿態(tài)，提高多層裁剪精度；通過自研運動控制技術(shù)，計算實際裁剪速度，控制送料軸電機按目標(biāo)送料速度工作，控制裁剪頭電機按實際裁剪速度運動；實現(xiàn)循環(huán)邊送料邊裁功能，提高裁剪效率。

瑞州推出了蕾絲柔性材料智能排版裁切系統(tǒng)，針對蕾絲柔性材料裁剪中面臨的需求和難點，創(chuàng)新研發(fā)出涉及AI智能排版、視覺軟件算法及切割運動控制技術(shù)的蕾絲柔性材料智能視覺系統(tǒng)，智能排版系統(tǒng)及智能切割系統(tǒng)，通過高精度的視覺識別算法，進(jìn)行大幅度采集面料圖像，精準(zhǔn)識別材料特征；應(yīng)用AI算法，自主優(yōu)化排料，智能生成一幅面并排版；采用智能數(shù)控切割技術(shù)，可根據(jù)蕾絲柔性材料特征使用圓刀和震動刀互相補償技術(shù)，精準(zhǔn)切換刀具進(jìn)行剪裁；實現(xiàn)了蕾絲柔性材料的全自動上料切割，裁切效果好。產(chǎn)品預(yù)設(shè)開放接口，可打通ERP、MES等系統(tǒng)，為客戶提供數(shù)字化智能化解決方案。

大族粵銘推出了雙梁六頭異步激光切割機，采用雙頭異步切割系統(tǒng)，六個激光頭同時工作；擁有兩套獨立運動系統(tǒng)，可同時獨立加工不同圖形；可在同一幅面內(nèi)進(jìn)行混合切割，智能省料加工；運動系統(tǒng)采用多套步進(jìn)電機，高速高精度運轉(zhuǎn)；一次性完成整個幅面圖案掃描，自動優(yōu)化切割路徑；可選配大視覺定位切割軟件，切割功能強大。

富怡全自動高速墊板式?jīng)_孔機，采用分體式驅(qū)動技術(shù)和XY軸高精度研磨絲桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)，確保傳動精準(zhǔn)，擁有主軸預(yù)壓換刀裝置，實現(xiàn)汽車內(nèi)飾沖孔加工，最高沖孔速度達(dá)2000孔/分鐘，降低了工作噪聲，提高了生產(chǎn)效率。

長園展出了HCN100數(shù)控裁剪機，擁有裁刀自動糾偏、電子安全感應(yīng)、雙輪對旋磨刀和自動清理裝置，采用正版CAD，裁剪科學(xué)高效；配有剛毛編碼器控制系統(tǒng)和冷卻刀盤系統(tǒng)，實現(xiàn)最大速度60m/min的裁剪，運行更平穩(wěn)，，精度更高。而其SM-IApro智能鋪布機是專用于匹布面料的鋪布機，采用伺服控制系統(tǒng)，啟停平穩(wěn)，鋪布精度高；可在臺板上任意起點開始鋪布，無布自動停止；一鍵遙控停機，操作方便，更安全；設(shè)備狀態(tài)實時提示，更智能更方便；鋪布數(shù)據(jù)實時表格化展示，歷史數(shù)據(jù)可進(jìn)行查詢，方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

川上也展出了自動裁剪系統(tǒng)和鋪布機系列產(chǎn)品，其GP系列的裁剪機，采用刀輔助功能裝置，準(zhǔn)確監(jiān)測出裁剪過程中刀的負(fù)荷，自動修正，保證上下裁片沒有誤差，實現(xiàn)高品質(zhì)裁剪；具有高生產(chǎn)性的邊走邊裁功能，裁剪和面料輸送同步進(jìn)行，自動調(diào)整速度，縮短裁剪時間；可選購對格裁剪、三聯(lián)沖孔裝置、移動式裁剪示意圖、反向操作式樣等功能。其NK-700SS新型卷裝、匹裝兼用的面對面鋪布機，卷筒布和匹布都能實現(xiàn)全自動到順毛鋪布；輸送帶式送出裝置可將面料在無負(fù)荷、無張力的狀態(tài)下送出；振動裝置能更好的消除面料的褶皺及內(nèi)應(yīng)力，面料更加穩(wěn)定；采用液晶觸摸顯示屏，操作簡單方便。


在本屆展會上，衣拿、杰克、長園、重機等企業(yè)展出了智能吊掛輸送和倉儲新產(chǎn)品。

杰克快反吊掛一靈動排程系統(tǒng)是基于成套解決方案的全新一代吊掛，可與MES、ERP系統(tǒng)等多源數(shù)據(jù)互通；創(chuàng)新設(shè)計了AI智能識別系統(tǒng)、自動排工藝等系統(tǒng)和自動優(yōu)化工藝路線系統(tǒng)，構(gòu)建圖形可視化工廠、自動調(diào)度備用站，快速解決線平衡；自動排出最優(yōu)工藝路線，進(jìn)一步提高工廠的服裝加工生產(chǎn)效率，同時實現(xiàn)了設(shè)備的遠(yuǎn)程運維。其智屏解決方案基于縫紉機、吊掛設(shè)備的底層數(shù)據(jù)打通，結(jié)合MES等軟件，配備簡潔的智屏系統(tǒng)操作，能夠高效地獲取效率分析的數(shù)據(jù)，實時查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化品質(zhì)控制和智聯(lián)設(shè)備管理，提高生產(chǎn)管理效率。

重機推出了智能吊掛系統(tǒng)解決方案，通過JaNets報表，實時獲取吊掛生產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度可視化；通過與JaNets聯(lián)動，確認(rèn)吊掛生產(chǎn)線中各設(shè)備是否有效利用，把握各操作工的縫紉技能度；重機的吊掛系統(tǒng)解決方案統(tǒng)籌加工產(chǎn)品款式和工廠的設(shè)施，自動搬運減少了拿放的作業(yè)；衣架上裝配了RFID卡，方便對品號、顏色、尺寸、吊掛位置等進(jìn)行跟蹤；實現(xiàn)了對吊掛流水線的進(jìn)度管理，提高了生產(chǎn)效率。

衣拿智能化家紡吊掛系統(tǒng)，包括寢具類、套件、酒店布草、窗簾浴巾、沙發(fā)套及靠墊等；其被子智能吊掛系統(tǒng)采用衣拿HT系列選材標(biāo)準(zhǔn)，承重性能高；系統(tǒng)加大加寬加高，方便棉被類、寬大裁片類貯存運輸；棉被專用吊架可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，方便車工操作；絎縫區(qū)自動上架功能，減少人力掛片，增加產(chǎn)能；智能系統(tǒng)軟件實現(xiàn)實時生產(chǎn)記錄反饋，方便管理人員監(jiān)控。

長園ELN3000鏈?zhǔn)街悄艿鯍煜到y(tǒng)，創(chuàng)新優(yōu)化進(jìn)站讀卡、無線一控多、多工序返工、多站位掛片、指定多顏色尺碼進(jìn)站等功能；新增紅色鏈條衣架導(dǎo)入、導(dǎo)出防卡死功能；采用首站螺旋彎出站優(yōu)化提升臂結(jié)構(gòu)，規(guī)避衣架卡頓；以太網(wǎng)數(shù)據(jù)通訊，傳輸速度快；適應(yīng)小批量多品種訂單。

衣拿掛鉤載具空中分揀倉儲系統(tǒng)， 采用G格線及鳥鉤線組合方式，每條主線單線輸送量可達(dá)8000件/小時；運用逐級分揀的模式，分揀效率高，可達(dá)3000件/小時；其模塊化分段式的設(shè)計，倉儲密度可達(dá)30件/平方；實現(xiàn)了服裝倉儲的大流量快速分揀，可在MES上與其他設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一平臺管控和實時路徑監(jiān)控，倉儲管理更智能高效。


（一） 服裝熨燙、粘合、彩色噴墨打印、后整理設(shè)備

威捷推出了隧道式整燙機，通過傳送帶和威捷吊鉤系統(tǒng)實現(xiàn)衣服的安全傳送，在預(yù)處理和整燙模塊之間配有隔離滾筒裝置，有效隔離處理過程；噴射蒸汽的濕度可調(diào)節(jié)，不同面料的衣服可獲得高水平的整燙品質(zhì)；采用新一代高效節(jié)能風(fēng)扇，噪聲低；蒸汽和空氣模塊隔離可調(diào)，避免整燙過程中衣服出現(xiàn)痕跡；擁有天然纖維有效預(yù)處理功能，棉預(yù)處理模塊浸濕服裝，可獲得高品質(zhì)的整燙效果；整燙一般服裝時蒸汽模塊下部可關(guān)閉，以節(jié)約能源；觸摸屏可靈活設(shè)置，實現(xiàn)整燙過程可視化。

威捷推出了NHJ-Q1000B粘合機，采用氣壓式雙棍雙壓的加壓系統(tǒng)，粘合效果好；采用電腦精確溫控技術(shù)，溫度精確，溫差??；粘合工作區(qū)長度1.8米，自動糾偏，無縫粘合；擁有三段式結(jié)構(gòu)，輸送、粘合、冷卻獨立運行，節(jié)能高效。

百福的PAFF8333熱風(fēng)焊條機，創(chuàng)新設(shè)計3D軸噴嘴，可編程控制噴嘴位置，實現(xiàn)特定焊接程序的預(yù)設(shè)，可完成焊接應(yīng)用程序的快速轉(zhuǎn)換，操作簡便，減少技能依賴，高效完成連續(xù)密封接縫任務(wù)。PFAFF8311帶滾動超聲波發(fā)生器可編程超聲波焊接機，在焊接過程中可以調(diào)節(jié)速度和焊接能量，允許測量焊接力并保持恒定；具有縫端檢測和層檢測功能，可以對焊接距離或操作周期進(jìn)行編程，順序焊接，易于操作和調(diào)節(jié)；配備差動送料、超聲波發(fā)生器和滾輪單獨驅(qū)動裝置，實現(xiàn)平滑和不變形的接縫，加工質(zhì)量高。

兄弟展出了GTXpro新一代數(shù)碼直噴打印設(shè)備，擁有完善的墨水循環(huán)系統(tǒng)，采用檢測臺板高低的傳感器，確保打印清晰度和打印品質(zhì)；在操作過程中可預(yù)設(shè)打印文件，提高打印效率；數(shù)碼打印可以輕松進(jìn)行顏色和圖案的精細(xì)調(diào)整，通過更換不同的臺板，完成T恤、帽子、鞋子等不同服飾的彩色打印。

威士展出了ADT-A162FL 腰袖縫拉伸壓燙機，集成機架、上下模和加熱、冷卻、電控、氣控系統(tǒng)，采用伺服電機和機械手控制技術(shù)，抓取面料和繃緊力度設(shè)置更加精準(zhǔn)，壓燙后面料更平整不回彈，提升了腰袖縫拉伸壓燙質(zhì)量。

（二）特殊縫制機械

富怡全自動沖孔視覺檢測機利用沖孔的透光特性，采用背光光源，從底部照射產(chǎn)品；借助拍照開關(guān)觸發(fā)相機拍照，獲得圖像；識別采集圖像中的沖孔數(shù)量和位置，與標(biāo)準(zhǔn)樣本比較，將檢測對比結(jié)果予以顯示，提高合格產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

TP-1118服裝視覺云檢平臺，采用計算機視覺技術(shù)開展服裝尺寸測量與缺陷檢測，實現(xiàn)了服裝自動化、高精度的尺寸測量和缺陷檢測，減少人工誤差；廣泛應(yīng)用于各類制衣企業(yè)，顯著提升生產(chǎn)效率和檢測質(zhì)量。

杰克基于成套解決方案的智能線柜，基于成套解決方案理念，獨創(chuàng)操作系統(tǒng)登錄、放線、取線、補貨等功能，為工廠做好縫線管理提供技術(shù)支撐；比色儀采用智能化比色技術(shù)，具有自動比色功能，提高工作效率；縫線管理系統(tǒng)滿足多用戶取線及管理需求。

順發(fā)SF9816智能釘扣機，采用送扣、沖孔、釘扣及紅外線自動識別裝置，實現(xiàn)自動化送扣、釘扣功能。用于篷布、箱包和鞋幫釘扣，確保了使用者的安全，提高了生產(chǎn)效率。

樂江60度旋轉(zhuǎn)電腦直驅(qū)羅拉車，采用錐形軸承和雙層齒輪傳動系統(tǒng)，縫制臺360度旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)邊縫邊旋轉(zhuǎn)的縫制加工，線跡更加美觀。

此外，大森、TP、中森、川田等行業(yè)企業(yè)還推出了智能劃線機、TP-8901全自動打號機、CM-189全自動釘扣機、機針管家。

（三）功能零部件系統(tǒng)

太極六倍無心大容量旋梭，創(chuàng)新設(shè)計旋梭和梭殼結(jié)構(gòu)，共用一個壁厚，實現(xiàn)內(nèi)部繞線量增加；采用無軸梭架，底線從中間開始使用，張力更均勻，線跡更美觀；減少更換底線次數(shù)，提高生產(chǎn)效率。

鶴林增量式脈沖斷線檢測裝置， 集成面線狀態(tài)檢測、縫機速度檢測和控制系統(tǒng)，通過檢測縫線釋放移動及頻率來判斷縫線狀態(tài)，完成斷線檢測任務(wù)。

鮑麥克斯推出數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，集成控制器、編碼器采集、模擬信號采集、數(shù)字信號采集模塊和邊緣計算屏，實現(xiàn)人員權(quán)限認(rèn)證、設(shè)備數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、設(shè)備輔助控制等功能；為設(shè)備、人員、質(zhì)量智能化信息化管理打下基礎(chǔ)。

卡維的MDL全同步雙驅(qū)動智能電子拖布輪，配置大扭矩電機，拖動力大，上下輪子主動動力輸出，解決了上下錯層問題；采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，與縫紉機運行同步、倒回縫同步、抬放拖輪同步；由拖布輪主體、拖布輪傳動與升降系統(tǒng)、自動解碼編碼系統(tǒng)、自動化控制系統(tǒng)、人機對話面板、光電轉(zhuǎn)化系統(tǒng)等組成，提高縫紉效率，降低工人勞動強度。

箭馬的的logo識別自動送扣裝置，采用LOGO識別糾偏裝置，識別并重置LOGO方向，實現(xiàn)服裝縫制紐扣LOGO朝向一致。具有一鍵測寬測厚、一鍵四孔轉(zhuǎn)二孔紐扣及同時縫釘大小紐扣功能，大大提高了生產(chǎn)效率。


蝴蝶牌 X60 是一款集電腦控制縫紉功能以及專業(yè)高性能繡花功能于一身的縫繡一體機，最高支持單個花樣針數(shù)達(dá) 3 萬針，支持繡花顏色達(dá)24 色，刺繡花樣進(jìn)度實時顯示；擁有 100mm*170mm 超大刺繡尺寸，繡花花樣可編輯，亦可通過 USB 以及 WIFI 導(dǎo)入。X60 縫繡一體機可通過 WIFI 同手機上的縫繡家園 APP 連接，可通過智能手機無線操控機器，下載繡花圖案；也可在 APP 平臺上學(xué)習(xí)縫紉機操作、交流布藝心得、售賣縫紉作品等。

飛躍FY777智能家用多功能縫繡一體機是高端繡花、拼布和縫紉一體機，內(nèi)置180種縫紉線跡和線跡自由組合存儲功能，擁有300X150mm超大繡花尺寸，超高速縫紉和繡花速度，一鍵式便利操作；帶自動剪線、自動穿線、自動繞線、自動停針位和自動調(diào)壓系統(tǒng)；面料適應(yīng)范圍廣，縫繡流暢，線跡精美穩(wěn)定；7寸彩色LCD大觸摸屏，支持縮放、鏡像、平移和旋轉(zhuǎn)等各種繡花圖案編輯；支持DST、DSB、JEF和 UP3等多種繡花文件格式；可進(jìn)行USB、WIFI導(dǎo)入，腳踏和按鍵操控可選，新手也可以自由地創(chuàng)作縫繡作品。

恒強展出的愛柯美1100是一款內(nèi)置微處理器的家用多功能電腦縫紉機，內(nèi)置300種花樣，能實現(xiàn)平縫、暗縫、曲折縫、釘扣、鎖眼、包邊、織補、字母、文字、自由繡花等功能，采用7齒送布牙和箱式送布結(jié)構(gòu)使送布更平穩(wěn)；友好的用戶界面和操作提示能使初學(xué)者快速掌握縫紉技巧；廣泛采用新材料新工藝降低了生產(chǎn)成本，給客戶帶來了不錯的性價比體驗，市場競爭力強。

此外，展會上還展出了激光打印設(shè)備、3D打印設(shè)備、3D測量系統(tǒng)以及CAD軟件系統(tǒng)、服裝虛擬展示等其他新技術(shù)新產(chǎn)品。

總之，本屆展會國內(nèi)外企業(yè)以縫制機械為創(chuàng)新承載對象，結(jié)合機構(gòu)創(chuàng)新、電機驅(qū)動智能控制、工業(yè)機械手應(yīng)用、計算機視覺和激光應(yīng)用、設(shè)備互聯(lián)互通、大數(shù)據(jù)分析、云計算等新技術(shù)，針對市場需求和下游產(chǎn)業(yè)鏈的加工痛點難點，組織攻關(guān)，開發(fā)推出了一批具有自動化、智能化和數(shù)字化特征的縫制機械單機產(chǎn)品、縫制單元、模板機、花樣機、刺繡機、絎縫絎繡機、鋪布機、裁剪機、智能吊掛倉儲、熨燙設(shè)備、云平臺及工廠智能管理信息系統(tǒng)等，引領(lǐng)了縫制機械行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的方向，促進(jìn)了行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展；為服裝、鞋帽箱包、家具家居、汽車飛機內(nèi)飾、家紡、皮革、產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了有力的裝備支撐。