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嵊州著力破解企業(yè)“盈利難”

 

  近日,筆者來到嵊州達(dá)成凱悅紡織服裝有限公司車間,只見工人們在電動縫紉機(jī)前緊張地忙碌著。頭頂上,一排排節(jié)能燈柔和地照射著整個(gè)車間。陪同的公司管理人員告訴筆者,原來的40W燈泡全換成了28W三基色節(jié)能燈,僅是照明電一年就可節(jié)約35萬元。此外,該公司對中央空調(diào)的冷卻泵、冷凍泵和風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造,還重新設(shè)計(jì)了電腦劍桿織機(jī)電路板,防止空載運(yùn)行。該公司通過這一系列的節(jié)能降耗措施,一年可節(jié)約資金61萬元。

 

  今年以來,嵊州市針對勞動力密集型產(chǎn)業(yè)附加值低、不少企業(yè)處于微利甚至虧損這一現(xiàn)狀,積極開展了“政企聯(lián)動、減本增效”活動,全力破解企業(yè)“盈利難”問題,涌現(xiàn)了一批像“達(dá)成凱悅”這樣精打細(xì)算降成本、精細(xì)管理增效益的企業(yè),進(jìn)一步提升了企業(yè)競爭力,應(yīng)對市場挑戰(zhàn)。

 

  為從政策上鼓勵(lì)企業(yè)減本增效,嵊州市今年安排工業(yè)經(jīng)濟(jì)專項(xiàng)資金3億元,加大扶持力度。同時(shí),健全畝均產(chǎn)出、單位能耗產(chǎn)出、單位排放產(chǎn)出等績效評價(jià)機(jī)制,使有限的社會資源向優(yōu)質(zhì)企業(yè)集聚。為切實(shí)減輕企業(yè)負(fù)擔(dān),該市近3年來落實(shí)惠企政策50項(xiàng),減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)4.52億元。

 

  在強(qiáng)化政策扶持的同時(shí),嵊州市著力創(chuàng)設(shè)工作載體,優(yōu)化企業(yè)服務(wù)。針對企業(yè)在科技研發(fā)、質(zhì)量檢測、融資服務(wù)、人才引進(jìn)等方面存在的熱點(diǎn)、難點(diǎn)問題,該市加大了公共服務(wù)平臺建設(shè)力度。根據(jù)三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求,建立了16個(gè)省級以上科技研發(fā)中心、1個(gè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟、2個(gè)省級質(zhì)量檢測中心,為企業(yè)開展技術(shù)研發(fā)和質(zhì)量檢測提供服務(wù)平臺。為解決企業(yè)融資難,該市開展了5次銀企對接活動。還組織開展工業(yè)企業(yè)減本增效“金點(diǎn)子”、“好案例”征集活動,供企業(yè)相互學(xué)習(xí)、借鑒。

 

  在政府的引導(dǎo)下,嵊州市企業(yè)積極實(shí)施管理創(chuàng)新,注重轉(zhuǎn)型升級,探索成本控制和節(jié)能減排措施,建立起了各具特色的內(nèi)部管理和技術(shù)創(chuàng)新模式。不少企業(yè)通過對企業(yè)內(nèi)部的流水線優(yōu)化、操作規(guī)范化和品質(zhì)管理等方式,做到了生產(chǎn)效益的明顯提升。嵊州市特種鏈輪有限公司多年來一直被產(chǎn)品上的各種劃痕所困擾。經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),根源是由于員工手法問題:精加工產(chǎn)品順手丟進(jìn)中轉(zhuǎn)箱,導(dǎo)致鋼質(zhì)產(chǎn)品在碰撞中產(chǎn)生劃痕,從而招致客戶索賠和返工。為此,公司自行設(shè)計(jì)了“產(chǎn)品中轉(zhuǎn)架”,將精加工產(chǎn)品懸掛在特定位置,減少碰撞,終于消除了劃痕,直接創(chuàng)造價(jià)值120萬元。

 

  十分重視以設(shè)備投入來提高勞動生產(chǎn)率,取得了較好的成效。以“宏達(dá)”為龍頭的絹絲針織服裝企業(yè),抓住國際金融危機(jī)影響下設(shè)備價(jià)格走低的機(jī)會,大規(guī)模引進(jìn)電腦橫機(jī)。到目前為止,全行業(yè)共有電腦橫機(jī)4500臺。而一臺電腦橫機(jī)的生產(chǎn)效率是原先人工或者半自動橫機(jī)的18倍多。

 

  工藝改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,是企業(yè)節(jié)能降耗最立竿見影的途徑。近年來,不少企業(yè)在提高成材率、降低次品率、節(jié)約原材料和能耗等方面都取得了顯著進(jìn)展。如開發(fā)區(qū)企業(yè)“富立軸承”是用電大戶,用電成本占到公司總成本的近一半。近年來,公司技改項(xiàng)目都圍繞節(jié)能降耗展開,通過實(shí)施中頻電加熱、雙層余熱回用等新工藝、新設(shè)備,每噸鋼管的電耗已經(jīng)從500度下降到380至400度之間,每年省電費(fèi)以百萬元計(jì)。聯(lián)成包裝材料有限公司是一家瓦楞紙生產(chǎn)企業(yè),電力消耗量大。公司通過改變“水力破漿機(jī)”的啟動方式,不僅減少了啟動時(shí)對其他設(shè)備的沖擊,也降低了啟動時(shí)大電流對機(jī)器的破壞,同時(shí)可以節(jié)約10%~15%的電力消耗。

 

 

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