嵊州著力破解企業(yè)“盈利難”

　　近日，筆者來到嵊州達成凱悅紡織服裝有限公司車間，只見工人們在電動縫紉機前緊張地忙碌著。頭頂上，一排排節(jié)能燈柔和地照射著整個車間。陪同的公司管理人員告訴筆者，原來的40W燈泡全換成了28W三基色節(jié)能燈，僅是照明電一年就可節(jié)約35萬元。此外，該公司對中央空調的冷卻泵、冷凍泵和風機進行改造，還重新設計了電腦劍桿織機電路板，防止空載運行。該公司通過這一系列的節(jié)能降耗措施，一年可節(jié)約資金61萬元。

　　今年以來，嵊州市針對勞動力密集型產業(yè)附加值低、不少企業(yè)處于微利甚至虧損這一現(xiàn)狀，積極開展了“政企聯(lián)動、減本增效”活動，全力破解企業(yè)“盈利難”問題，涌現(xiàn)了一批像“達成凱悅”這樣精打細算降成本、精細管理增效益的企業(yè)，進一步提升了企業(yè)競爭力，應對市場挑戰(zhàn)。

　　為從政策上鼓勵企業(yè)減本增效，嵊州市今年安排工業(yè)經濟專項資金3億元，加大扶持力度。同時，健全畝均產出、單位能耗產出、單位排放產出等績效評價機制，使有限的社會資源向優(yōu)質企業(yè)集聚。為切實減輕企業(yè)負擔，該市近3年來落實惠企政策50項，減輕企業(yè)負擔4.52億元。

　　在強化政策扶持的同時，嵊州市著力創(chuàng)設工作載體，優(yōu)化企業(yè)服務。針對企業(yè)在科技研發(fā)、質量檢測、融資服務、人才引進等方面存在的熱點、難點問題，該市加大了公共服務平臺建設力度。根據(jù)三大主導產業(yè)的發(fā)展需求，建立了16個省級以上科技研發(fā)中心、1個產業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟、2個省級質量檢測中心，為企業(yè)開展技術研發(fā)和質量檢測提供服務平臺。為解決企業(yè)融資難，該市開展了5次銀企對接活動。還組織開展工業(yè)企業(yè)減本增效“金點子”、“好案例”征集活動，供企業(yè)相互學習、借鑒。

　　在政府的引導下，嵊州市企業(yè)積極實施管理創(chuàng)新，注重轉型升級，探索成本控制和節(jié)能減排措施，建立起了各具特色的內部管理和技術創(chuàng)新模式。不少企業(yè)通過對企業(yè)內部的流水線優(yōu)化、操作規(guī)范化和品質管理等方式，做到了生產效益的明顯提升。嵊州市特種鏈輪有限公司多年來一直被產品上的各種劃痕所困擾。經過研究發(fā)現(xiàn)，根源是由于員工手法問題：精加工產品順手丟進中轉箱，導致鋼質產品在碰撞中產生劃痕，從而招致客戶索賠和返工。為此，公司自行設計了“產品中轉架”，將精加工產品懸掛在特定位置，減少碰撞，終于消除了劃痕，直接創(chuàng)造價值120萬元。

　　十分重視以設備投入來提高勞動生產率，取得了較好的成效。以“宏達”為龍頭的絹絲針織服裝企業(yè)，抓住國際金融危機影響下設備價格走低的機會，大規(guī)模引進電腦橫機。到目前為止，全行業(yè)共有電腦橫機4500臺。而一臺電腦橫機的生產效率是原先人工或者半自動橫機的18倍多。

　　工藝改進和技術創(chuàng)新，是企業(yè)節(jié)能降耗最立竿見影的途徑。近年來，不少企業(yè)在提高成材率、降低次品率、節(jié)約原材料和能耗等方面都取得了顯著進展。如開發(fā)區(qū)企業(yè)“富立軸承”是用電大戶，用電成本占到公司總成本的近一半。近年來，公司技改項目都圍繞節(jié)能降耗展開，通過實施中頻電加熱、雙層余熱回用等新工藝、新設備，每噸鋼管的電耗已經從500度下降到380至400度之間，每年省電費以百萬元計。聯(lián)成包裝材料有限公司是一家瓦楞紙生產企業(yè)，電力消耗量大。公司通過改變“水力破漿機”的啟動方式，不僅減少了啟動時對其他設備的沖擊，也降低了啟動時大電流對機器的破壞，同時可以節(jié)約10%~15%的電力消耗。