互聯(lián)網(wǎng)+，寧波鄞州制造又一春
經(jīng)濟和生活形態(tài)，引領(lǐng)人類進入新時代。
這是信息經(jīng)濟的大時代，它帶來了一種新經(jīng)濟，一種全新的生活方式，也帶來了相應(yīng)的工業(yè)革命。互聯(lián)網(wǎng)是催生這一輪產(chǎn)業(yè)革命的觸發(fā)點。信息技術(shù)特別是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展正對傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展方式帶來顛覆性、革命性的影響。在制造業(yè)體量較大、先進程度較高的寧波鄞州區(qū)，植入互聯(lián)網(wǎng)基因正成為眾多企業(yè)的一致行動。
這是萬物互聯(lián)的大時代，得先機者得天下。新浪潮下，鄞州版的“互聯(lián)網(wǎng)＋”行動正在主動推進。在工業(yè)化、信息化的深度融合中，緩解成本壓力、提高生產(chǎn)效率、爭奪更大市場……鄞州制造正以更高的質(zhì)量，邁向中高端。
與多位鄞州企業(yè)家交談，過去交流較多的人工成本、原材料成本等話題，已被大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等新詞所代替。“互聯(lián)網(wǎng)＋”，正讓鄞州眾多制造業(yè)企業(yè)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，改變經(jīng)營方式，重構(gòu)發(fā)展模式。“＋”號，賦予了互聯(lián)網(wǎng)在各產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈中新的角色。云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的采用，正賦予企業(yè)新能量。
智能產(chǎn)品的熱潮
制造業(yè)邁向中高端，必須有足夠吸引眼球的產(chǎn)品支撐。鄞州制造，如果說過去依靠質(zhì)優(yōu)價廉闖出市場，那么今天正在智能化浪潮中搶得先機。
在“歐琳”的智能廚房，站在灶臺前，在防水屏幕上輕輕點擊，可以査閱數(shù)百道家常菜譜。如果一個人做菜覺得太悶，可以一邊做菜一邊與朋友視頻聊天，或者實時查看家里的視頻監(jiān)控圖像。一旁的智能冰箱，門上顯示屏可以實時查看冰箱內(nèi)儲存食物的種類、保存時間等信息，還能推薦相應(yīng)的菜譜。如果某種食物快用完了，它還會根據(jù)你的設(shè)定自動向超市下單訂貨。
今年春季廣交會上，“奧克斯”的一臺智能空調(diào)吸引了許多境外采購商，半天就收到了50多位外商的詢價。這臺空調(diào)與其說是一個電器，不如說是了解你的伙伴。你通過手機App，可以不受時間地點限制遙控空調(diào)。更令人驚奇的是，空調(diào)會“學(xué)習(xí)”、記住你的使用習(xí)慣，自動把房間調(diào)到使你最舒適的溫度。“安睡寶”功能，還會在你入睡時，根據(jù)你體溫的變化自動微調(diào)溫度。一旦發(fā)生故障，空調(diào)也會根據(jù)使用數(shù)據(jù)自動排查。
與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)緣，是“奧克斯”近年來的最大變化。這家傳統(tǒng)空調(diào)制造商和知名互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)奇虎360的深度合作，讓空調(diào)智能起來。今年一季度，奧克斯空調(diào)出口量在國內(nèi)各品牌中排名第一，網(wǎng)上銷售也創(chuàng)下4.9億元的新高。曾為價格戰(zhàn)苦惱的奧克斯集團董事長鄭堅江認(rèn)為，智能化把“價格為王”改為“價值為王”。
對大量的傳統(tǒng)產(chǎn)品來說，信息技術(shù)的廣泛運用，正是邁向中高端的難得機遇。
“東海”的計量水表，如今能對水質(zhì)及水管所處環(huán)境的濕度、溫度等指標(biāo)實時監(jiān)測。一旦某項數(shù)據(jù)接近臨界點，水表可以無線遠(yuǎn)程報警。奧秘就在于一塊指甲大小的芯片植入了水表，可以記錄、感知、存儲、傳輸，使水表功能得以延伸。如今，這款“會思考的水表”已成功拿下智利、秘魯?shù)葒鄠€市政工程標(biāo)的，在聯(lián)合國重建項目中也能看到它的身影。
聰明的產(chǎn)品在鄞州隨處可見。小到開關(guān)插座、電表、汽車零部件，大到家用電器、電梯，都嫁接上了互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)的元素，成為智能產(chǎn)品。
智能產(chǎn)品對鄞州工業(yè)經(jīng)濟提質(zhì)增效貢獻頗多。近幾年，鄞州規(guī)上企業(yè)利稅增幅一直高于產(chǎn)值增幅，今年一季度規(guī)上工業(yè)實現(xiàn)利稅38.67億元、利潤總額24.60億元，同比分別增長10.8%和9.8%。
流水線上的革命
智能制造是制造業(yè)的主攻方向，互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的深度融合是最直接的推動力。乘坐“互聯(lián)網(wǎng)＋”的戰(zhàn)車，鄞州的先進制造再度發(fā)力。
轉(zhuǎn)向智能制造，從生產(chǎn)線的改造開始。走進鄞州制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間，流水線上的大批工人，已被機械手、自動化生產(chǎn)線所代替。
來到“恒達高”的定時器生產(chǎn)車間，自動化生產(chǎn)線的作業(yè)情景看得人眼花繚亂：自動供料、自動吸料、電腦自動提醒加料并輸送至管道，再由機械手取件、上輸送帶……除了外殼注塑，線路加工、鎖螺絲、鉚接到最后的包裝，這些環(huán)節(jié)如今都已實現(xiàn)自動化。引進國內(nèi)首套高速硬鉻電鍍生產(chǎn)線后，“培源”的電鍍流水線員工縮減八成，廢水排量下降，產(chǎn)能大幅提升。“諾布爾”讓德國進口的全自動電腦編織機代替了人工，羊毛衫品質(zhì)更好，近年來人均年產(chǎn)值和利潤快速增長。
全球汽車動力系統(tǒng)的大佬“博格華納”慶幸選擇了鄞州。在其鄞州廠區(qū)，可變正時凸輪、渦輪增壓系統(tǒng)、點火線圈等制造環(huán)節(jié)引入大量高端自動化設(shè)備，自動化率提升一倍以上，成為其全球增長最快的制造基地。
越來越多的鄞州制造業(yè)企業(yè)，在機器換人中收獲信息化的紅利。一季度，全區(qū)減少剩余用工4800多人，相當(dāng)于節(jié)本增效2億元。
互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)相融并不是簡單的物理相加，而是要對原來的要素進行重組，讓各個車間相聯(lián)，讓各個制造環(huán)節(jié)相聯(lián)，以此產(chǎn)生“化學(xué)反應(yīng)”，創(chuàng)造更多價值。
作為德國奧迪公司在中國為數(shù)不多的一級供應(yīng)商，帥特龍集團在客戶心中的地位越來越重要。日前，德國奧迪公司把一筆2000萬元的噴涂加工業(yè)務(wù)交給了“帥特龍”，而此前中國市場的噴涂業(yè)務(wù)全部是由奧迪合資工廠完成的。
集團掌舵人吳志光告訴我們，改變源于新上的自動噴涂流水線。這條投資2500萬元的流水線擁有自動調(diào)色系統(tǒng)，只需1名系統(tǒng)控制人員即可替代原先至少需要4名工人才能完成的調(diào)色工序，且能避免人為操作不當(dāng)造成的色差不良，空氣凈化等級也升至1萬級，產(chǎn)品合格率因此提升30%，油漆用量減少30%。
令人意外的是，流水線的整套管理軟件是這位年過花甲的民企老板自己帶隊研發(fā)的。新科技浪潮使他打破市場、產(chǎn)品、定價等傳統(tǒng)價值鏈，以互聯(lián)網(wǎng)思維重新思考商業(yè)價格。
借力互聯(lián)網(wǎng)，鄞州制造業(yè)企業(yè)紛紛構(gòu)建快速響應(yīng)、精準(zhǔn)管理、柔性制造的新型生產(chǎn)組織方式。
在金氏實業(yè)，一套加載了700多個模塊的ERP系統(tǒng)成為員工日常工作的“必殺技”?？偨?jīng)理助理胡雄武為我們演示了遠(yuǎn)程控制管理模式：點開電腦桌面上的“能耗采值系統(tǒng)”，車間70臺注塑機的生產(chǎn)狀態(tài)開始“現(xiàn)場直播”，每一個產(chǎn)品所需的電耗、生產(chǎn)時長、耗材等各項參數(shù)清晰可見。
胡雄武說，這將促進企業(yè)有序管理、精細(xì)管理，幫助企業(yè)最大限度地控制人力、材料和能耗成本，而這三項成本直接關(guān)乎企業(yè)的盈利能力。
高格軟件董事長董理說，互聯(lián)網(wǎng)改造提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，已在鄞州企業(yè)成為共識。
圣龍股份是業(yè)內(nèi)頗有聲譽的汽車零部件生產(chǎn)商，副總裁羅力成告訴我們，對汽車零部件制造來說，產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性至關(guān)重要。現(xiàn)在，“圣龍”生產(chǎn)的變速箱發(fā)動機核心零部件全部帶有可追溯的二維碼，掃一掃就知道來自哪個供應(yīng)商、哪個批次，出現(xiàn)問題可以準(zhǔn)確追溯。
“互聯(lián)網(wǎng)＋”，甚至讓大規(guī)模定制成為可能。這幾年，服裝行業(yè)困難重重，而“培羅成”卻始終保持行業(yè)領(lǐng)先的增速。“培羅成”業(yè)務(wù)九成以上來自定制，原先要派多位量體師上門量尺寸后匯總統(tǒng)計、確定版型，再安排生產(chǎn)。經(jīng)互聯(lián)網(wǎng)改造后，每個量體師配備平板電腦，一邊測量一邊錄入數(shù)據(jù)，同步傳到后臺工廠，結(jié)合大量的歷史數(shù)據(jù)自動歸類形成型號、尺寸生產(chǎn)建議，立刻可以安排生產(chǎn)。原先40至60天的定制流程，可以縮短到30天。
在國研信息科技有限公司寧波分公司總經(jīng)理俞梅芬眼里，“互聯(lián)網(wǎng)＋”這股看不見摸不著的“風(fēng)”在鄞州變得越來越具象。原先以政府客戶為主的這家軟件企業(yè)，現(xiàn)在客戶多了。“國研”所在的鄞州商會大樓，也不斷有年輕人創(chuàng)辦的新IT公司冒出來，為傳統(tǒng)制造業(yè)助力。
隨著生產(chǎn)制造向著數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，加工制造的效率越來越高，而且企業(yè)的研發(fā)設(shè)計、經(jīng)營管理也在與互聯(lián)網(wǎng)的深度融合中生成新的運作架構(gòu)。這種生產(chǎn)方式的變革，讓企業(yè)時刻對接客戶，根據(jù)他們的需求以更高效的方式，制造出他們需要的高附加值產(chǎn)品。
“‘互聯(lián)網(wǎng)＋’不是簡單的貼標(biāo)簽，它更像是新工業(yè)革命中的空氣、陽光和水，帶給產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)更大的拓展空間，需要用互聯(lián)網(wǎng)思維去自我革命。”在鄞州區(qū)副區(qū)長黃新山看來，“互聯(lián)網(wǎng)＋”產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路，將會持續(xù)較長時間，其間匹敵國際一流的企業(yè)或?qū)⒃谯粗菝摲f而出。
在互聯(lián)中創(chuàng)新模式
減少中間環(huán)節(jié)，讓商品更便捷抵達客戶。電子商務(wù)的成長讓實體市場如臨大敵，鄞州不少企業(yè)卻在互聯(lián)網(wǎng)焦慮中重新定位自己的商業(yè)模式，巨變也由此展開。
傳統(tǒng)文具制造商廣博集團，利用互聯(lián)網(wǎng)越過代理商直面客戶。“多了一個網(wǎng)絡(luò)平臺，少了700個代理商，成本明顯削減，網(wǎng)上市場大幅拓展。”董事長王利平說。
鄞州企業(yè)不僅通過電商平臺開辟市場新通道，而且將其作為研究客戶行為的重要信息資源，并以最快的速度反饋到生產(chǎn)流程中。在一點一滴的改進和更新中，新商業(yè)模式、更好的客戶體驗孕育而生。
“廣博”要下更大的棋。不久前，廣博股份因收購靈云傳媒而股價大升。與股價不斷走高相比，王利平更憧憬的是“互聯(lián)網(wǎng)平臺把企業(yè)、客戶以及利益相關(guān)方拉到同一個平面，形成新的價值創(chuàng)造和分享模式”。靈云傳媒旗下的一個網(wǎng)購平臺，每天有200萬的用戶流量，這些用戶數(shù)據(jù)就是最直接、最有效的市場調(diào)研。簡單來說，某客戶對某類文具的消費數(shù)據(jù)，將成為“廣博”未來開發(fā)產(chǎn)品的重要依據(jù)，利用這些一手?jǐn)?shù)據(jù)來指導(dǎo)設(shè)計研發(fā)人員開發(fā)新產(chǎn)品，并據(jù)此安排生產(chǎn)計劃，最終可以實現(xiàn)零庫存。
在大批傳統(tǒng)服裝品牌還未意識到去線上淘金時，“GXG”已經(jīng)把銷售的重頭轉(zhuǎn)移到線上。集團董事長楊和榮坦言，電商就像是開了一道門，請用戶走進設(shè)計室和生產(chǎn)流水線，真正成為品牌的一部分。電商不是廉價去庫存的渠道，“GXG”還在不斷提升專供線上的新品比例，這一切都在改變國人對線上服裝廉價低質(zhì)的成見。
樂歌視訊是電視、電腦屏幕支架的隱形冠軍。這個冠軍的獲得，也歸功于互聯(lián)網(wǎng)。打開淘寶、京東等電商平臺，搜索屏幕支架后可以看到，樂歌支架的銷量和人氣都是行業(yè)第一。“因為資源有限，我們緊緊抓住這個細(xì)分市場，做到極致。”占據(jù)了國內(nèi)零售市場的龍頭地位，董事長項樂宏又把目光望向更遠(yuǎn)，涉足近來風(fēng)生水起的跨境電商領(lǐng)域，在美國、德國、澳大利亞設(shè)立了辦事處。大量的電商交易數(shù)據(jù)和成熟的電商營銷經(jīng)驗，給了項樂宏開發(fā)新產(chǎn)品的信心，一款能夠提供專業(yè)健身方案和實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)社交功能的智能健身器不久就會上市。
“互聯(lián)網(wǎng)＋”的注入，讓鄞州企業(yè)規(guī)模不同、年齡各異的企業(yè)家們創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的激情再度被激發(fā)。據(jù)悉，鄞州已有600余家企業(yè)進駐天貓商城、京東、1號店等知名電商平臺。今年一季度，鄞州企業(yè)線上銷售達45億元，同比增長23%?；ヂ?lián)網(wǎng)思維，正在引領(lǐng)鄞州制造走向未來。
