2017中國縫制機械行業(yè)運行發(fā)展分析及2018展望

2017年，我國縫制機械行業(yè)抓住國內外經(jīng)濟回暖、下游縫制設備周期性升級換代等重大機遇，以加快新品疊代和智能化應用為抓手，加快產(chǎn)能恢復，聚焦創(chuàng)新與品質，加強供應與營銷體系建設，積極滿足國內外市場需求。全年來，行業(yè)產(chǎn)銷實現(xiàn)兩位數(shù)的中高速增長，出口止跌回升，智能升級加快，質效顯著提升，行業(yè)運行呈現(xiàn)出“穩(wěn)中向好、智能引領”的顯著特征。

 

但是，隨著國家環(huán)保督察深入推進，原材料持續(xù)大幅上漲，招工難、用工貴等問題日趨升級，我國縫制機械行業(yè)也面臨著成本壓力加大、加快提質增效等問題與挑戰(zhàn)。因此，創(chuàng)新發(fā)展方式，加快智能轉型，轉向高質量發(fā)展，建設新型縫制機械工業(yè)體系，成為行業(yè)面臨的重要任務。

 

2017年行業(yè)發(fā)展特點

2017年，企業(yè)搶抓機遇積極增產(chǎn)，加大發(fā)展投入，推動產(chǎn)品升級，行業(yè)格局調整加快，強國特征不斷顯現(xiàn)，呈現(xiàn)以下發(fā)展特點:

 

一、自主創(chuàng)新能力顯著增強，增長動能轉換加快

2017年，行業(yè)研發(fā)投入持續(xù)增加，核心專利技術較快增長。據(jù)協(xié)會統(tǒng)計，行業(yè)骨干企業(yè)2017 年科研投入占比約達3.91 %。據(jù)國家知識產(chǎn)權局統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示， 2017 年行業(yè)發(fā)明專利申請公開總量1273件，同比增長26.7% ，發(fā)明專利授權量352件，同比增長12.8%。

 

行業(yè)創(chuàng)新體系建設不斷加強，科研實力較快增長。2017 年，杰克技術中心被正式認定為國家級企業(yè)技術中心，杰克、標準、中捷、和鷹等骨干企業(yè)紛紛依托國內外的科研資源和人才，陸續(xù)在國內或國外建立研發(fā)分支機構，積極構建面向全球的研發(fā)體系，開展先進技術研發(fā)與儲備。此外，還有行業(yè)多家企業(yè)設立了博士工作站、院士工作站、技能大師工作室等。

 

新技術、新產(chǎn)品加速涌現(xiàn)，行業(yè)增長動能不斷釋放。大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺、人工智能、機器人等先進技術與縫制機械快速融合，如：具有縫厚自動感應和步進電機自動調針距的智能高速微油平縫機，具有縫料感知、自動抓取輸送定位、自動縫紉和收料的縫制單元設備等新產(chǎn)品快速進入市場并實現(xiàn)批量化。行業(yè)50項新產(chǎn)品獲得CISMA2017 智慧縫制示范產(chǎn)品獎，多項產(chǎn)品還分別榮獲中輕聯(lián)技術發(fā)明獎及技術進步獎，較好的滿足了需求側的升級需求。

 

二、集中度快速提高，骨干企業(yè)領跑行業(yè)

2017年，行業(yè)產(chǎn)能加快向骨干企業(yè)聚集，集中度快速提高，呈現(xiàn)出新的競爭與發(fā)展格局。據(jù)統(tǒng)計局統(tǒng)計顯示，我行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)比2016年減少8 家，比2015年減少33 家，但規(guī)上企業(yè)主營業(yè)務收入、利潤總額等指標卻實現(xiàn)同比兩位數(shù)的中高速增長。2017年協(xié)會統(tǒng)計的百余家整機骨干生產(chǎn)企業(yè)中，前5 家龍頭骨干企業(yè)的工業(yè)縫紉機產(chǎn)量占全部工業(yè)縫紉機總產(chǎn)量的比重為52.6%，比上年提高10.4個百分點：前10 家企業(yè)工業(yè)縫紉機產(chǎn)量占比為64.2%，比去年同期提高了11.5 個百分點。

 

骨干企業(yè)領跑行業(yè)，競爭新優(yōu)勢凸顯。據(jù)協(xié)會統(tǒng)計顯示，2017年行業(yè)百家整機企業(yè)工業(yè)縫紉機生產(chǎn)增速為32.47%，而前10家骨干企業(yè)產(chǎn)量平均增速為57.44%，遠遠高出行業(yè)平均水平近25 個百分點。如，杰克產(chǎn)銷遙遙領先，增速同比超過50% ，品牌驅動較快發(fā)力，國際并購持續(xù)推進；上工申貝加快國際品牌資源整合，主營業(yè)務收入增速超過10%， 在國際中高端技術領域持續(xù)發(fā)力，穩(wěn)健發(fā)展；中捷科技聚焦自動模板機、特種機等優(yōu)勢產(chǎn)品，邁開差異化發(fā)展步伐，產(chǎn)銷等指標正快速接近歷史最好水平；西安標準加強多品牌互補，以云端技術統(tǒng)領智能化產(chǎn)品創(chuàng)新升級，積極向中高端品牌路線發(fā)展轉型；美機深入推進精益生產(chǎn)，在生產(chǎn)、營銷、研發(fā)等領域全面發(fā)力，產(chǎn)銷創(chuàng)歷史新高；大豪科技、浙江琦星、上海鮑麥等重點電控企業(yè)，業(yè)績均全面飄紅，其電控占有率己經(jīng)占全行業(yè)90% 以上，各自分別在客戶細分、產(chǎn)品細分、技術特色打造方面角力并構建各自優(yōu)勢。

 

三、行業(yè)向高質量發(fā)展不斷邁進

2017年，行業(yè)持續(xù)推進供給側改革，以技術創(chuàng)新與品質提升引領發(fā)展，以智能轉型和結構調整促進升級，加快向高質量發(fā)展。表現(xiàn)在:

一是工業(yè)增加值大幅增長，效率持續(xù)提升。數(shù)據(jù)顯示，2017 年行業(yè)規(guī)上企業(yè)工業(yè)增加值同比增長16.2% (圖8) ，分別高于全國規(guī)上工業(yè)企業(yè)、輕工行業(yè)9.6個百分點和8 個百分點。統(tǒng)計顯示，行業(yè)零部件骨干企業(yè)年人均產(chǎn)值由2016年的約22萬元/人提升到2017 年的約27萬元/人，效率提升約22.7%; 百家整機企業(yè)年人均產(chǎn)值由2016 年的約60.4萬/人提升到2017年的約63.7萬/人，增長約5.5% 。

 

二是經(jīng)濟增長質量不斷改善。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示， 2017年規(guī)上企業(yè)利潤總額同比增長29.09% ，毛利率同比增長5.22% ，主營業(yè)務收入利潤率用比增長6.27% ，總資產(chǎn)周轉率同比增長8.28% ，產(chǎn)成品周轉率同比增長12. 33% ，主營業(yè)務百元收入成本83.22 元，較上年下降0.99 元。其中主營業(yè)務收入利潤率明顯高于2016年和2015 年同期水平（見圖9）。

 

三是結構不斷優(yōu)化升級。據(jù)協(xié)會初步統(tǒng)計，2017年行業(yè)自動化縫制設備產(chǎn)量占比約達到85% 以上，提高近5 個百分點；自動類工業(yè)縫紉機出口量占工業(yè)機出口總量比重為63.13% ，比上年提升約10.2 個百分點；以自動模板機為代表的縫制單元設備實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，標志著行業(yè)向中高端加快轉型；規(guī)上企業(yè)數(shù)量繼續(xù)減少，月產(chǎn)量千臺以下的中小微企業(yè)關閉近30 家，企業(yè)組織結構不斷優(yōu)化。

 

四是產(chǎn)品質量不斷提升。質量提升工程深入推進，骨干企業(yè)的平包繃三項主導產(chǎn)品質量與國際先進質量水平相比，主要性能指標平均達標率為90%左右，電腦套結機產(chǎn)品質量主要性能指標平均達標率超過80%，正全面接近和超越國際先進質量水平：各種先進的加工中心、自動生產(chǎn)線等持續(xù)引進，機械手得到較快應用，機殼、零部件等加工精度和效率持續(xù)提升，加工手段不斷升級。

 

四、智能化打開產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間，呈現(xiàn)國際引領態(tài)勢

2017年是我國縫制機械行業(yè)智能化成果集中爆發(fā)和首次展現(xiàn)出國際智能技術引領態(tài)勢的關鍵一年。表現(xiàn)在：

智能化產(chǎn)品品種激增。如以標準GC6931A ，杜馬DM1969 型等為代表的“電子送料+觸屏”智能平縫機，帶自動換模、激光切割等功能的各類模板機，以自動貼袋機、自動釘扣機、自動鎖眼機、自動接橡筋機等為代表的縫制單元及工作站，以及牛仔褲智能生產(chǎn)線、襯衫智能生產(chǎn)線、毛巾智能生產(chǎn)線、羽絨被自動生產(chǎn)線、帽檐絎眉自動生產(chǎn)線等，這些具有智能特征的裝備推陳出新，將行業(yè)帶入智慧縫制新時代。

 

應用領域快速拓展，打開了產(chǎn)業(yè)發(fā)展空間。如，自動模板機由羽絨服裝縫制為主，經(jīng)過功能拓展，快速向汽車座椅、箱包皮具、家居沙發(fā)、家紡床上用品等領域快速延伸；包縫機作為傳統(tǒng)的服裝包邊縫設備，經(jīng)過以正反向包縫機為縫制主機，經(jīng)過自動流水線設計，在家紡行業(yè)的毛巾四邊縫領域得到大量的應用。諸多依托智能化技術進行創(chuàng)新升級的縫制設備新產(chǎn)品，實現(xiàn)了功能和應用場景的拓展，打破了產(chǎn)業(yè)邊界，快速由傳統(tǒng)以服裝、箱包縫制為主向汽車、家居、家紡、產(chǎn)業(yè)用、軍工等特種縫制領域擴展，激發(fā)了下游裝備升級的需求。

 

智能縫制生產(chǎn)管理系統(tǒng)研發(fā)推進迅速，呈現(xiàn)國際引領態(tài)勢。為布局未來智能縫制工廠建設，行業(yè)骨干企業(yè)積極開展智能縫制生產(chǎn)系統(tǒng)的探索和研究，如，大豪研發(fā)了縫制設備智能遠程運維云服務平臺，上工申貝研發(fā)了QonDAC 網(wǎng)絡在線監(jiān)控生產(chǎn)系統(tǒng)，杰克研發(fā)的IPMS 智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)；標準公司研發(fā)的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)“TIMS 智云1.0”；鮑麥克斯研發(fā)的縫制設備數(shù)控系統(tǒng)云管理平臺。這些系統(tǒng)化的解決方案，將有力推動了《中國制造2025》在縫制行業(yè)不斷落地。

 

五、成本持續(xù)攀升，發(fā)展壓力加劇

2017 年，各種與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營密切相關的成本及費用均普遍上漲，企業(yè)成本壓力加大，主要表現(xiàn)在：

原材料成本大幅上漲。隨著國家供給側改革的深入推進，各種與行業(yè)發(fā)展密切相關的上游鑄鐵、鋼材、銅鋁等主要生產(chǎn)性要素價格大幅上漲，直接推升了企業(yè)采購及制造成本。如，2017年硅鋼漲幅約58%，螺紋鋼漲幅約43%，線材漲幅40%，槽鋼漲幅29% ，電解銅價格增長23% ，電解鋁價格增長13.9% ，鑄造生鐵價格增長約10% 。

 

用工成本持續(xù)攀升。受工人緊缺和整體生活成本的提升，2017 年企業(yè)用工成本普遍提升約15-20% 。據(jù)初步了解，我行業(yè)普工月工資普遍超過4500 元，部分崗位工人工資已經(jīng)達到7000 甚至8000 元，企業(yè)利潤和產(chǎn)品出廠價格的增幅難以趕上成本增幅，招工難問題一直比較突出。

 

環(huán)保督察等推升行業(yè)零部件、機殼采購成本。2017年，行業(yè)零部件發(fā)黑、電鍍、熱處理，機殼毛坯鑄造、加工、噴漆等作業(yè)，受上游環(huán)保改造成本增加和產(chǎn)能不足價格上漲等因素影響，零部件外協(xié)及采購成本普遍有所提升。

 

成本費用明顯加大。據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示（表11），2017年行業(yè)規(guī)上企業(yè)累計成本費用301. 70 億元，同比增長20. 76% 。其中三費(管理費用、營業(yè)費用、財務費用)合計34.63 億元，同比增長24.72% ，稍高于主營業(yè)務收入增速。特別是財務費用大幅增長，人民幣快速升值，對企業(yè)影響較大。

 

六、零部件供給能力不足，結構性失衡現(xiàn)象顯現(xiàn)

由于前幾年行業(yè)經(jīng)濟持續(xù)下行，零部件企業(yè)普遍減產(chǎn)力度較大，受招工難、用工貴、生產(chǎn)大起大落、利潤持續(xù)走低等因素影響，零部件企業(yè)擴產(chǎn)和投資的信心明顯不足。面對2017 年整機爆發(fā)式增長需求，零部件企業(yè)一方面只能采取加班加點、適度增添設備和人員等方式盡量擴大生產(chǎn)，但短期內產(chǎn)能恢復和提升面臨較大困難;另一方面，上游發(fā)黑、電鍍、熱處理及毛坯鑄造等作業(yè)受環(huán)保督察影響，生產(chǎn)能力普遍下降，導致零部件的毛坯采購及協(xié)作生產(chǎn)周期延長，產(chǎn)能無法得到較快提升，更加加劇了零部件供需緊張程度，零件緊缺成為行業(yè)新常態(tài)。

 

另外，由于本輪增長較大幅度集中在對品質要求較高的大型骨干整機企業(yè)，導致優(yōu)質及部分關鍵零部件產(chǎn)能遠不能滿足市場需求。如2017 年電控、挑線桿等產(chǎn)品嚴重缺貨，主要原因是優(yōu)質零部件產(chǎn)能相對集中在少數(shù)骨干零部件企業(yè)，受用工、工藝、裝備等限制導致短期內增產(chǎn)難，深層次反映出零部件的供應體系的結構性失衡，需要引導更多的零部件企業(yè)提升技術裝備和加工能力，調整產(chǎn)品結構，提升質量水平，努力滿足需求側對高品質零部件的增長需求。

 

 

2018 年行業(yè)形勢及展望

2018 年是貫徹黨的十九大精神的開局之年，是改革開放40 周年，是決勝全面建成小康社會、實施“十三五”規(guī)劃承上啟下的關鍵一年。對于我國縫制機械行業(yè)來說，則是邁進新時代、開啟新征程、推動智慧縫制全面發(fā)展和強國戰(zhàn)略深入實施的重要一年。因此，抓住難得機遇，深度挖掘智能化發(fā)展紅利，推動行業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展，顯得越發(fā)迫切。

 

一、行業(yè)形勢

2018 年，全球經(jīng)濟持續(xù)復蘇的趨勢有望持續(xù)。在最新發(fā)布的《世界經(jīng)濟展望報告》中，國際貨幣基金組織將全球經(jīng)濟增長預期上調0.1%至3.7% ?？傮w來看，美、歐、日三大發(fā)達經(jīng)濟體不斷改善，巴西和俄羅斯經(jīng)濟復蘇勢頭強，印度和東盟國家等亞洲區(qū)國家經(jīng)濟將保持中高速增長，新興經(jīng)濟體繼續(xù)成為拉動全球經(jīng)濟增長的主要動力；國內方面，政府將2018 年GDP 增長率目標設定為6.5% ，繼續(xù)堅持穩(wěn)中求進總基調。隨著深入推進供給側結構性改革，進一步大內需，國內的營商環(huán)境將持續(xù)改善，各種產(chǎn)業(yè)政策集中發(fā)力，將為實體經(jīng)濟穩(wěn)健發(fā)展和轉型升級提供重要支撐，預計經(jīng)濟動能轉換和韌勁增強帶來的穩(wěn)定態(tài)勢在2018 年仍會持續(xù)?？偟膩碚f，良好的內外部經(jīng)濟形勢和發(fā)展環(huán)境，將為我國縫制機械行業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)增長提供有利支撐。

 

2018 年，我國縫制機械行業(yè)面臨的機遇大于挑戰(zhàn)。生產(chǎn)成本持續(xù)高位運行，內銷市場漸趨飽和，產(chǎn)能結構性過剩，向中高端轉型面臨的科研人才匱乏、創(chuàng)新能力不足等問題， 還將對行業(yè)穩(wěn)定增長和向質量發(fā)展帶來一定影響和挑戰(zhàn)。但是，伴隨《中國制造2025 》 、“一帶一路”戰(zhàn)略等政策深入推進，穩(wěn)中向好的經(jīng)濟形勢推動企業(yè)增產(chǎn)和投資穩(wěn)定增長，下游行業(yè)對縫制設備周期性更新?lián)Q代需求的延續(xù)， 機器換人等市場紅利持續(xù)放大，新一代信息智能技術與縫制設備行業(yè)深度合快速升級等等，這些重大機遇和利好因素，要遠遠大于行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。行業(yè)企業(yè)應增強信心，搶抓機遇，迎難而上，聚焦智能，加大創(chuàng)新，推動企業(yè)在增長中加快轉型升級。

 

2018 年，我國縫制機械行業(yè)將繼續(xù)保持增長。一是下游行業(yè)縫制設備更新?lián)Q代的周期性紅利。從2017 年的供需結構和比例來看，市場對縫制設備的需求還存在一定缺口，這種趨勢有望繼續(xù)延伸到2018 年:二是補庫需求釋放。目前全行業(yè)整機、經(jīng)銷等環(huán)節(jié)幾乎是零庫存，按照正常的庫存量，行業(yè)尚有近百萬臺工業(yè)縫紉機的補庫需求；三是招工難、用工貴等問題將加速智能升級紅利持續(xù)釋放，下游行業(yè)對智能高效縫制設備的需求將熱度不減；四是國際市場有望較快增長。一方面2017 年由于我國內需旺盛，導致國際市場定單的供給存在一定缺口，需求己經(jīng)較快累積。另一方面，國際市場巨大的存量設備特別是平縫機，進行更新?lián)Q代及智能化升級的空間較大，這些需求都將在2018 年逐步釋放，成為行業(yè)穩(wěn)增長的重要拉動力。

綜上所述，預計2018 年我行業(yè)經(jīng)濟將繼續(xù)保持穩(wěn)中有增，生產(chǎn)緊張狀態(tài)預計在下半年會有所緩解，產(chǎn)銷逐步趨于平衡，生產(chǎn)增速將有所趨緩，但有望繼續(xù)保持兩位數(shù)的中速增長；內銷市場繼續(xù)擴大，但逐漸趨于飽和，增速會呈現(xiàn)比較明顯的下降；出口將延續(xù)增長勢頭，出口額、出口量有望繼續(xù)中低速增長，量值創(chuàng)歷史新高。

 

二、發(fā)展展望

1 、國際市場轉型升級需求將成行業(yè)穩(wěn)增長主推力

隨著行業(yè)骨干龍頭企業(yè)國際競爭力迅速增強，我國縫制設備在品質、技術、品牌等方面的快速提升，以及國家“一帶一路”戰(zhàn)略等深入實施，東南亞、中東、南美等傳統(tǒng)及新興市場將持續(xù)鞏固，歐、美等中高端市場份額有望逐步擴展，非洲市場逐步擴大，國際市場空間將進一步被打開，發(fā)展空間和潛力較大。未來2-3 年，預計擁有上千萬臺縫制設備存量的國際市場將陸續(xù)開啟傳統(tǒng)設備更新?lián)Q代周期，國際市場將成升級換代主力。

 

2 、骨干龍頭企業(yè)優(yōu)勢大幅躍升，強國特征不斷顯現(xiàn)

當前行業(yè)骨干龍頭企業(yè)的產(chǎn)銷規(guī)模、國際化能力、綜合競爭力等快速提升，與國際知名企業(yè)的差距正在大幅縮短。隨著行業(yè)結構調整的深入推進和集中度的持續(xù)提開，我國骨干龍頭企業(yè)在產(chǎn)能提升、技術協(xié)同、品牌聚合、產(chǎn)業(yè)鏈建設等方面的綜合優(yōu)勢將會快速呈現(xiàn)出國際超越和引領態(tài)勢。預計國際并購重組步伐還進一步加快，全球縫制機械競爭格局將加快演變，中國國際品牌有望快速崛起并邁進世界第一陣營，行業(yè)步入世界縫制機械強國的第一階段目標有望在未來2-3年完全實現(xiàn)。

 

3、智能轉型深入推進，加快向中高端邁進

在產(chǎn)業(yè)政策和技術變革驅動下，未來下游行業(yè)的轉型升級需求，將從聚焦智能生產(chǎn)向智能化工廠建設較快持續(xù)轉變，發(fā)展紅利巨大。行業(yè)將會有更多的企業(yè)量把握這一重大機遇和需求，加快投入，深入推進。特別是隨著物聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術的快速成熟和應用，行業(yè)將會在智能生產(chǎn)線、智能管理系統(tǒng)、智能化整體解決方案等中高端領域研發(fā)出更多的成果，逐步打破歐美等發(fā)達國家的技術壟斷。

 

4、制造手段和水平快速升級

一是針對多品種、小批量和高品質的零部件采購需求，零部件企業(yè)將加大柔性加工中心在企業(yè)的配置比重，零件加工精度、裝備柔性化和市場變化適應性將到提升: 二是機械手、機器人在縫制機械加工中的應用將得到較快普及，自動抓取、輸送和全自動化生產(chǎn)，將在解決招工難和提質增效方面發(fā)揮重要作用;三是在機殼、機架的加工、涂裝等作業(yè)環(huán)節(jié)，智能、柔性的整套加工流水線在骨干企業(yè)還將繼續(xù)加大引進和應用，將推動行業(yè)制造水平快速升級。

 

5、行業(yè)洗牌進程將加快

當前行業(yè)已經(jīng)進入洗牌階段，主要特征是行業(yè)集中度的較快提高和二八分化加劇，具體則表現(xiàn)為產(chǎn)能在企業(yè)之間的轉移、國際并購活躍和少數(shù)中小企業(yè)的破產(chǎn)、關門。預計未來1-2 年在環(huán)保等政策影響，行業(yè)產(chǎn)能快速恢復，以及企業(yè)供應鏈、產(chǎn)能、研發(fā)、品質、品牌、資金、成本控制等綜合競爭實力較快分化下，企業(yè)寡頭特征將更趨明顯，又一輪激烈的市場競爭將會再度上演，關門、倒閉或主動退出的中小型企業(yè)會快速增多，產(chǎn)能和市場將進一步向優(yōu)勢骨干企業(yè)聚集。

 

三、發(fā)展建議

1 、加強創(chuàng)新升級，增強發(fā)展動能

要深入實施研發(fā)驅動戰(zhàn)略，加大科技創(chuàng)新投入，緊跟下游需求變化，細分市場，打造具有核心技術和差異化特征的拳頭產(chǎn)品，更好的滿足需求側發(fā)展需求；要積極探索和推進模式創(chuàng)新， 依托互聯(lián)網(wǎng)+、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等先進技術，在市場營銷、品牌塑造、技術服務、產(chǎn)業(yè)協(xié)作、平臺建設等方面創(chuàng)新方式，提升質效，整合資源，打造差異化新優(yōu)勢；要加強管理創(chuàng)新，變革提升傳統(tǒng)的體制機制，積極導入先進的MES 等管理手段和方法，構建先進管理體系，打通管理流程，提升企業(yè)績效和軟實力；要加強質量創(chuàng)新，以提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的大質量概念，梳理薄弱環(huán)節(jié)，提高質量標準，提升品質品牌，向品牌驅動加快轉型。

 

2 、加快企業(yè)差異化發(fā)展步伐，提高響應能力

當前下游行業(yè)已經(jīng)步入品牌化消費、個性化消費和情感消費時代，企業(yè)應提升響應能力，緊跟發(fā)展潮流，聚焦用戶需求，做好深度的耕耘和拓展。整機企業(yè)要在品種、技術、品牌、服務、市場、產(chǎn)業(yè)鏈等全方位推進差異化戰(zhàn)略實施，要快速響應和滿足用戶多樣化的創(chuàng)新需求，以差異化創(chuàng)新、差異化品類、差異化市場，引領企業(yè)開辟新的藍海:零部件企業(yè)應主動調整優(yōu)化品類結構，打造差異化工藝技術優(yōu)勢，聚焦品質、聚集資源打造戰(zhàn)略性大單品，體現(xiàn)出專業(yè)技術特色和質量品牌競爭力。

 

3、加快企業(yè)國際化進程，提升國際競爭力

縫制機械的國際市場廣闊，近年來需求量已經(jīng)超過國內需求。隨著經(jīng)濟全球一體化深入推進，立足國內，布局海外，推進企業(yè)國際化發(fā)展進程，己經(jīng)成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展壯大的必由之路。因此，一是要實現(xiàn)銷售和市場國際化，要加強國際市場的深度拓展，以發(fā)展代理、建立服務機構或分公司等多種方式，快速構建和壯大國際營銷網(wǎng)絡，將產(chǎn)品、品牌和服務迅速推向國際市場:二是要積極推進研發(fā)和生產(chǎn)的國際化，要積極利用和整合國際優(yōu)質資源，發(fā)揮資本優(yōu)勢，通過實施優(yōu)質資源的并購重組或國際合作，不斷將企業(yè)的研發(fā)、采購、生產(chǎn)、品牌等體主系面向全球布局；三是努力實現(xiàn)企業(yè)管理運營的國際化，要培養(yǎng)國際化的發(fā)展視野，引入國際化企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展方式，著眼全球引進國際化人才，積極吸收和利用外資， 提升全球資源配置能力，打造國際化品牌。

 

4、推進資源整合與兼并重組，打造競爭新優(yōu)勢

當前已經(jīng)進入快速變革的時代，產(chǎn)業(yè)洗牌將快速推進，市場由局部競爭不斷向綜合競爭全面轉變，企業(yè)單打獨斗或缺乏綜合競爭優(yōu)勢將面臨越來越大的生存發(fā)展風險。因此，一是要轉變發(fā)展理念，加快由競爭向競合轉變，積極推進資源整合、重組或合資合作，實施強強聯(lián)合，優(yōu)勢互補，抱團發(fā)展，壯大實力，打造出競爭新優(yōu)勢;二是要充分利用好產(chǎn)業(yè)大變局的時機，發(fā)揮資本優(yōu)勢，積極在國內外實施優(yōu)質資源的收購兼并，快速獲取優(yōu)質的技術、品牌、市場等資源，拓寬產(chǎn)業(yè)邊界，迅速做大做強企業(yè)。

 

5、加強人才隊伍建設，提升可持續(xù)發(fā)展力

人才是企業(yè)發(fā)展的第一寶貴資源。企業(yè)一方面要堅持人才引進和培養(yǎng)并舉，加強科研、營銷、管理、生產(chǎn)等重點專業(yè)技術人才的團隊建設，要建立有效激勵機制，加強人才儲備，培養(yǎng)各領域的技術帶頭人:另一方面要健全職業(yè)管理體系，加強職業(yè)技能型員工隊伍建設，以待遇留人、文化留人、事業(yè)留人，穩(wěn)定和團結員工隊伍，不斷實施技能教育和素質提升工程，打造一支技術過硬、具有凝聚力和戰(zhàn)斗力的隊伍。

 

6、瞄準新型家用機產(chǎn)業(yè)，重構家用機新優(yōu)勢

當前我國多功能家用機民族品牌年產(chǎn)量僅占全球產(chǎn)量的15%左右，不論在品牌、檔次還是研發(fā)實力、生產(chǎn)規(guī)模等方面，均與外資品牌存在較大差距，與我國縫制設備制造大國地位不相匹配。建議工業(yè)機體系中的優(yōu)質隊伍積極向新型多功能家用機產(chǎn)業(yè)進行轉型、轉產(chǎn)，充分應用智能化技術、顛覆性思維、共享經(jīng)濟理念、互聯(lián)網(wǎng)營銷模式，對多功能家用機產(chǎn)品的用途、功能等進行重新定義，打破市場邊界界，找準用戶需求升級的切入點，以打造爆品等方式，進行創(chuàng)新變革，實現(xiàn)對國際功能家用機產(chǎn)業(yè)的追趕，重構我國新型家用機工業(yè)體系。